一款好紙尿褲是怎樣做出來的？

你以為紙尿褲工廠是一個堆滿衛生用品、工人們不停組裝的大車間，你以為一堆人圍著一台機器不停地勞作就能產出安全衛生的紙尿褲，那就錯了！

為了防止毛髮不慎進入產品中，進入車間參觀都要戴好帽子和口罩從風淋門通過，對灰塵進行清除。

進行手部消毒

紙尿褲的生產車間嚴格按照潔淨度30萬級標準建設，潔淨程度遠高於國標要求。工人進入生產區必須穿戴口罩、帽子，進入車間前必須清潔手部，經過風淋進入車間後必須對手部進行酒精消毒，方可進行生產相關操作。

紙尿褲生產線

紙尿褲生產線上的半成品檢查約有90項，檢查內容包括外觀、尺寸和性能等，經過CCD檢測（檢測產品缺陷）、金屬檢測（防止金屬混入）、重量檢測（防止缺片）、X-ray檢測（防止陶瓷、剝離、橡膠、金屬等異物混入）等精密檢測設備檢測後方可包裝入箱。通過高標準攔截，確保每一片紙尿褲都是高品質、安全和舒適的。

紙尿褲生產車間

產品入庫後，品質部門會對產品進行微生物抽檢，檢測標準嚴格按照GB15979進行操作，檢測合格（檢測週期7天）後產品才能出庫銷售。一旦發現微生物檢測不合格，該批次產品禁止銷售。

參觀工廠結束後，工作人員對紙尿褲的透氣性、乾爽性、吸收性與日本某知名品牌進行了對比試驗。倒上人工尿之後，紙尿褲表面迅速變幹，泛白，明顯比日本某知名品牌紙尿褲吸收性好，表面摸起來也沒有潮濕感。

紙尿褲檢測 倒入人工尿

兩品牌紙尿褲觸感差別大

此外，芯體強度試驗，在220次/分鐘的震動下，僅僅1分鐘後某品牌紙尿褲就出現了芯體斷裂現象，而貝親紙尿褲芯體依然完整如初，毫無結塊起坨現象。

芯體強度試驗

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本文來源於新浪育兒