包裝箱，物流紙箱、瓦楞紙想品質問題，您知多少？！

隨著紙箱行業競爭的日益激烈，客戶對紙箱品質要求越來越高，這就是要求紙箱生產廠家不斷提高產品品質，杜絕各種品質事故的發生，力爭品質零缺陷，適應市場要求，爭取良好的經濟效益和社會效益。

一、紙箱、紙板存在的品質問題及產生的原因
根據我們多年對紙箱品質問題的調查研究和行業統計資料分析發現，紙箱經常出現以下品質問題：
1、紙箱尺寸不準確

紙箱的設計、加工都離不開尺寸。紙箱尺寸分內徑尺寸、外徑尺寸、加工尺寸。內徑尺寸必須保證內裝物的最大尺寸再加3-5mm；外徑尺寸也必須滿足集裝箱、火車車廂、卡車裝運的要求；加工尺寸與內徑尺寸、外徑尺寸、紙板厚度有關。尺寸大小馬虎不得，搞錯了，加工出的紙箱也就成了一批廢品，造成經濟損失。

2、版面印刷品質差

紙箱表面印刷，一般採用文字、數位印刷較對多，很容易產生字母、數位排列不整齊，大小不一、上下歪斜、不規範、不標準，出現問題又未得到及時糾正和版面校對、勘誤，讓產品帶著品質問題流入市場，導致整批紙箱報廢。版面印刷模糊，顏色深淺不一和跑版，也直接影響紙箱美觀及品質。跑版顏色深淺不一，主要是對水墨的粘度控制不好，傳墨狀態、送紙狀態不穩定，紙板的平整度不好所造成。版面模糊，大部分是由於印刷壓力過大，版面上多餘的印刷痕跡所致，需要在印刷工序中重點進行控制。好的印刷紙板，其產品整體效果好，也會得到用戶的好評。

3、紙箱搖蓋撕裂

紙箱搖蓋耐折度是紙箱品質的一個重要指標，在使用中客戶要求非常嚴格，搖蓋向裡、外下折180度5次，裡、外面紙都不得有折裂。這就需要控制好原材料的品質，不使用粗糙和抵擋瓦楞原紙，因為這樣的瓦楞原紙可能會導致搖蓋折疊時發生斷裂，令紙和紙板不平，也是造成搖蓋斷裂的主要原因，因此在生產中一定要控制好紙和紙板的含水率，防止搖蓋斷裂。

二、提高紙箱紙板品質的幾個具體措施 常言道：工欲善其事，必先利其器。設備的精度、狀態好壞決定著產品品質的優劣，故應在加強對設備的選擇同時，要對設備進香維護和保養。平時應該注意使起設備軸承、齒輪、連杆等零部件保持良好的潤滑狀態，應經常注意對設備細心的檢查和觀察，發現問題及時更換或修復，不讓設備帶病運行，使設備始終處於良好的工作狀態。 生產紙箱設備落後，在一定程度上影響產品品質，猶如戰士手中的槍，生產紙箱設備必須要有先進的良好的設備作保證。現有的手工單機，單面機組，不會加工出高品質的紙箱、紙板來，隨著紙箱機械向高速、寬幅、全自動方向發展，取而代之的是全自動電腦五曾、七層狀態良好的生產線。
管理是門科學，管好一個紙箱廠靠的是規章制度，靠的是操作規程，靠的是崗位責任制。事實證明只有加強了管理，建立和完善了各項規章制度，紙箱品質才能得以提高，企業才有希望，才有生機，才有效益。
產品品質如何，很大程度上取決於原輔材料的品質，。紙箱廠的原材料是進行品質控制的關鍵，要制訂出一套原材料進廠的檢測制度，並做好原始記錄，要求達標的一定要達標，不達標的原材料一律堅決退回。這樣可使有效地防止不合格原材料混入生產工序. 認真做好各工序的品質自檢，可最大限度地防止各種品質問題出現。這就要求每個環節、每道工序必須注重做好品質的自檢和控制。對紙箱品質好壞，不能靠經驗，要靠科學，要靠必要的檢測儀器設備。原材料的含水率、紙張定量、檢測所需儀器，檢測紙箱外觀專案所需的直尺、內徑尺、測厚儀、檢測粘度 的塗4杯，PH值測定儀等檢測工具，必須具備，把好全過程的品質檢查。耐破度、戳穿強度等檢驗專案，可委託有關專業的檢測部門檢測，這樣可節省部分儀器設備投資，又可保證產品品質檢測的需要。只要做到以上幾點，紙箱、紙板品質才能得到很好的控制。