什麼是自動拋光機？

簡介

自動拋光機，實現全自動表面拋光處理，適合小工件，金屬工件全自動拋光表面光澤度和去除毛刺。可一人操作多台設備使用。主要針對工藝品加工廠、五金加工廠、衛浴加工廠、電子加工廠等客戶群體使用。此類設備操作相對簡單，對操作者技能要求低，可提高生產效率、降低勞動強度，節約生產成本，提高產品品質，減少產品品質差異。

●成品去除毛刺; ●表面銹蝕處理；●成品表面拋光；●打磨洗淨工作；●成品表面清光 ●去除氧化薄膜（不會損害工件表面形狀）

電機是拋光頭的動力來源,與拋光輔料構成整個拋光頭。拋光輔料緊固在拋光頭上，電機電源起動後，通過調節拋光頭位置，使拋光輔料與要拋光的物件全面接觸。拋光過程中加入的拋光液/拋光蠟，可以得到更好的光潔度。可通過固定在工作臺上安裝水槽、水循環系統等等，達到濕拋的效果。防護罩可以防止拋光過程中物件脫落飛出打到人員，同時在安裝上除塵機之後，可以有效消除室內灰塵。

操作

拋光機拋操作的關鍵是要設法得到最大的拋光速率，以便儘快除去磨光時產生的損傷層。同時也要使拋光損傷層不會影響最終觀察到的組織，即不會造成假組織。前者要求使用較粗的磨料，以保證有較大的拋光速率來去除磨光的損傷層，但拋光損傷層也較深；後者要求使用最細的材料，使拋光損傷層較淺，但拋光速率低。

解決這個矛盾的最好的辦法就是把拋光分為兩個階段進行。粗拋目的是去除磨光損傷層，這一階段應具有最大的拋光速率，粗拋形成的表層損傷是次要的考慮，不過也應當盡可能小；其次是精拋(或稱終拋)，其目的是去除粗拋產生的表層損傷，使拋光損傷減到最小。自動拋光機操作比較簡單，操作人員只需將要拋光的物件事先擺放在相應的夾具之上。將夾具固定在自動拋光機工作臺上。啟動自動拋光機，自動拋光機在設定時間內完成拋光工作，自動停止，在從工作臺上卸下物件即可。自動拋光機拋光前，需要調整好拋光頭與工作臺面的距離。以達到最好的接觸效果，拋出最好的效果。拋光過程中可以使用手工打蠟，以降低機器製作成本。

對於產量要求比較大的工廠。拋光工藝比較成熟。工藝安排好之後，根據每一道工序，做具體的拋光機配置。配置的原則如下：

對規則物件，如旋轉體，球體，方塊，平板等等。每個地方都能輕易拋到。那麼配線，每道工序，只需同種機型一台即可。走四道工序，即4台機器組成一條線。

對不規則物件。如餐廚具刀具，叉子，勺子等等。比如勺子，就要分段進行拋光。如拋勺頭，勺子頸部，手柄等等。

拋光效果

要達到拋光效果，主要依靠使用方工藝安排。選用什麼樣的拋光輔料。影響拋光效果的因素有：

要拋光物件材質，拋光輔料，工藝安排。物件材質不同，工藝不同。這是一個自動拋光機的弊端，也代表自動拋光機的巨大潛力。一般有從事多年自動拋光工作的師傅。都可以能試驗出拋光工藝。

簡單的說：如塑膠拋光，所使用的電機轉速就比較低，摩擦產生熱有可能燒毀物件。所使用的拋光輔料偏軟、偏細等等。工藝安排過程中，如進行表面處理，就要做拋光試驗，老化試驗等等。正規企業，都會設定一個職務負責此項工作。職位名稱即是工藝師。好的工藝師也是拋光效果達到的保障之一。

適用性

自動拋光機適用於以下行業：幾乎所有需要表面處理的行業都需要自動拋光機。如木材、傢俱行業如 平木板、傢俱金屬把手等工件砂光拉絲；五金（金屬）材料及製品鋁型材及其製品、不銹鋼製品及器皿、銅型材及製品、水暖衛浴器材、鎖類、燈飾製品、標牌銘牌、五金工藝飾品、刀剪類、門的合頁、汽車自行車零配件、餐具類、韙扣類製品、鈕扣、皮帶扣、手機外殼、鐘錶行業等工件砂光拉絲；電子零件、電子器材如電子零件、平板砂光拉絲等。五金廠，電子廠，五金塑膠廠，五金家俱廠，工藝品廠，裝飾五金廠，建築五金廠，拋光廠，氧化廠，電鍍廠，金屬製品廠，鋁製品廠，銅製品廠，石油化工行業等等

單組圓管斜紋自動拋光機適用于各種不銹鋼管，鋁管，鐵管等五金家俱管，裝飾管的拉斜紋處理，特別是鍍鎳、古銅以後拉絲效果更好，品質穩定，效率高。
二組圓管自動拋光機適用於各五金件的圓管（棒）的打砂、拋光、拉絲處理。

產品特點

●實現除毛刺,倒角,拋光,洗淨等多重功效

●對於不規則狀零件,孔狀、管狀等死角,夾縫等均可拋光

●定制時間，加工速度快捷,操作簡單安全

●可變頻率調節，滿足各種拋光需求

●結束提醒，可提醒拋光完成，可一人操作多台

●電壓、電流、頻率、時間均可監控，簡潔明瞭

●拋光過程無需人工干預