鋼絲繩電動葫蘆如何安裝？

安裝順序：施工準備→設備開箱清點和檢查驗收→電動葫蘆安裝→電氣設備安裝→試運驗收。

一、施工前準備

1.1 電動葫蘆到達安裝地點後,首先應先檢查在運輸途中有無損壞情況,若發現有損壞情況,應及時修復方可使用。

1.2清點設備技術檔，核查設備型號是否符合設計要求，並按施工方案進行安全技術交底。

二、安裝和技術要求

2.1、開箱檢驗：設備到現場後，經開箱檢驗以後，確認設備隨機檔、說明書、合格證齊全，設備及備件應與裝箱單相符，設備的外觀應無損壞。

2.2、工序交接：在正式安裝電動葫蘆前應對上道工序，進行檢測，確認合格後方能安裝。

a、軌道或工字梁兩端的緩衝裝置必須安裝齊全；

b、工字梁的支承點是否按圖施工，聯接是否牢固；

c、工字梁的拼接必須按圖施工，下翼緣必須打磨光滑，不卡車輪。

2.3、電動葫蘆吊裝前的檢測：

a、吊裝前應認真檢查電動葫蘆起升部分減速機，是否按規定注好潤滑油，行走部分是否注好潤滑脂。清除電動小車踏面上的油污或防銹油。

b、認真閱讀使用說明書及其他隨機檔，瞭解產品結構。檢查電氣控制箱是否按電氣圖配線，檢測起升電機和行走電機的絕緣狀態。

c、檢查鋼絲繩的固定端是否抽緊，塞塊是否楔牢。

d、檢查控制按鈕接線是否正確，固定按鈕的保險繩必須裝好。

e、按規定吊鉤必須刷黃、黑相間的斑馬紋漆，吊鉤保險裝置齊全。

f、鋼絲繩與捲筒固定每端必須有三塊壓板，螺栓必須緊固。

g、排絕器裝配正確，上升、下降限位元開關安裝正確。

2.4、電動葫蘆的吊裝

電動葫蘆的吊裝可根據施工現場的實際情況，可利用吊車安裝，也可用捲揚機設滑輪組吊裝；吊裝時注意捆繩必須採取保護措施以防損傷設備，根據設備本身重量，選擇吊裝用繩索吊具。

2.5、間隙調整

電動葫蘆的行走輪輪緣內側與工字鋼軌道翼緣間隙，保證在3－5㎜之間，通過墊片調整實現，此項是關健，必須達到。

2.6、電機主軸竄動量的調整

錐形轉子電動機主軸軸向竄動量一般在1.5mm時，制動效果最佳，如果電動葫蘆在額定荷載時下滑量過大，需進行調整，調整方法如下：

取下尾罩。旋掉固定調整螺母的四支螺釘，用扳手按順時針方向講調整螺母旋至極限位置，再逆時針旋一圈，然後裝上固定螺釘即可。

2.7、斷火限位器的調整

斷火限位器的調整通過調整限位杆上的兩個撞塊實現的。調整方法是：鬆開撞塊上的螺釘，撞塊分置於導繩器卡板兩側，卡板能自如的推動撞塊移動。啟動電機開始起升，卡板推動上限撞塊移動，升至吊鉤滑輪外殼上沿距捲筒外殼下沿150mm~50mm時，停止上升，點動下降按鈕，導繩器向回移動10mm左右時，停機，移動上限撞塊靠近卡板，旋緊螺釘即可。下限位置的調整同上，只是方向相反，但必須保證吊鉤處於最低位置時，捲筒上留有3圈以上鋼絲繩。

三、試車：

接通電源以後，先檢查各電機的運轉方向是否與控制按鈕的方向一致，然後再按下列步驟試車：

a、無負荷試驗：在空載下開動各機構進行正反試運轉，檢查操縱線路是否正確，限位元器等電氣設備工作是否可靠等。

b、靜負荷試驗：在運行機構不動的情況，以1.25倍的額定負荷進行試吊，負荷升離地面約100毫米，懸空10分鐘，各機構應正常。

c、動負荷試驗：在靜負荷試驗結果良好的條件下，以1.1倍的額定荷載進行動載懸空試驗，實驗週期為40s；升6s，停14s，降6s，停14s，如此進行15個週期，實驗後目測各部位有無異常現象，無異常則合格。