CPU和沙子的關係，你知道嗎？

無論是在電腦、手機，還是在一些小型的智慧設備，甚至是在汽車中，都離不開CPU，也就是中央處理器的支援，但凡需要涉及到計算能力的數碼電子產品，也都無法缺失，他們的區別僅在於計算能力的強弱，以及內部架構的區別了。但是對於這個塊頭不大，價值卻不低的產品來說，大家知道它是怎麼被製造出來的嗎？

事實上，所有的原點都來自於一捧沙子。

天然的沙子本身就已經純度很高的二氧化矽礦物質，將其融化、去除雜質之後，就能冶煉出直徑300mm、重100kg、純度達到99.9999%的單晶矽晶體。之後，用切割機將柱狀晶體切成薄片，就得到了用於進一步加工的晶圓。

之後，通過高能加速器將金屬離子“轟擊”到矽片表面，形成一層摻雜的半導體層，這就是離子注入；再通過電鍍工藝覆蓋上一層Hi-K（高介電常數）金屬，此時，整個半導體的源極與漏極其實已經成型，之後就等待進行光刻。

在晶圓表面塗抹上光刻膠，然後通過光刻機，以類似於相機底片曝光的方式，將設計好的電路“投影”在光刻膠表面。被照射到的光刻膠會變得易溶，用化學藥劑洗掉之後，順帶也溶解掉了沒被光刻膠保護的金屬層，露出成型的柵極（也叫門級）——至此，一個電晶體其實就已經完全成型了。

之後，再通過電鍍將銅覆蓋在柵極、源極和漏極表面，形成電晶體的三個導電觸點，並進一步完成不同電晶體之間的銅(導線)互連層——這時候，一個CPU的電路部分其實已經製造完畢。

最後，對每一個核心進行品質檢測，並將它們從一大塊晶圓上切割開來，去除那些不合格的個體，根據體質決定運行頻率、封裝到PCB底板上(桌上型電腦的CPU還會加上保護蓋)，就成為了我們看到的CPU的樣子。