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Sintavia開發出3D列印鋁合金的專有工藝

OFweek3D列印網訊 近日,金屬添加劑製造公司Sintavia對外發佈消息稱,其開發出製造F357鋁和其他AI-Si合金的3D列印零件新工藝。據悉,新工藝專為航空航太和汽車行業的應用開發,這些工業需要具有低密度、良好加工性能和導熱性的高品質零件。
據瞭解,Sintavia是全球金屬添加劑製造技術的領導者,其希望擴大3D列印技術的範圍。顯然,他們已經採取了另一個重大的行動,通過他們的3D列印F357鋁的新方法實現這一目標,這種材料可以提供行業更強大和更可靠的3D列印金屬部件。
目前,大多數鋁合金部件仍然使用傳統的鑄造方法生產,其雖然可靠,但是可能是昂貴的和耗時的。然而,利用Sintavia獨有的新工藝,該公司希望為工業提供不犧牲材料和品質的替代製造方法。
Sintavia總裁兼首席運營官Doug Hedges評論說:“我們看到對航空航太和汽車行業的Al-Si部件的製造需求增加。憑藉Sintavia的全面製造能力,我們開發了製造F357鋁樣品的流程,並快速測試,以證明它們符合或超過這些行業的嚴格驗證參數。”
如上所述,新工藝涉及“端到端參數”,其包括在部件的添加製造之上的預建材料分析、生產後熱處理和應力消除。事實上,Sintavia的專利技術已經使金屬3D列印零件超過原始設計強度高達125%,淨密度接近100%。此外,Sintavia通過在升高溫度和零下溫度環境下測試強度來驗證計算環境變數。
最終,Sintavia的增材製造工藝正在開發,為航空航太和汽車等製造業提供機會,推動和改善供應鏈和生產週期。不僅僅是增材製造工藝,該公司還強調了其完整的端到端服務。正如Sintavia所說,這些利用AM的速度優勢,同時提供精確粉末分析、後處理和現場機械測試。