從SMT貼片到我們的手機，靜電的危害你都瞭解嗎？

瞭解電子線路板的人都知道，在線路板生產車間，我們會通過很多措施防止靜電對電子元器件造成損壞，包括靜電地板，靜電服裝、靜電鞋、靜電手環及靜電手套等，那SMT加工貼片過程中的靜電放電的危害有哪些?深圳市靖邦電子有限公司對於電路板貼片加工有著豐富的經驗。今天向大家介紹一下：

ESD是英文electronstaticdischarge的縮寫，原意是靜電放電，通常也指對靜電放電的防護(也就是我們平時所說的靜電防護或防靜電);

ANSI/ESDS20.20是美國靜電放電協會電子產品SMT加工生產過程中靜電防護的標準，是目前國際上電子行業靜電防護的最權威的標準，也是唯一可以認證的靜電防護標準。企業通過ANSI/ESDS20.20認證，說明靜電在該企業在生產當中得到了嚴格的控制，從而保證了產品的品質，保證了產品的可靠性。

靜電和靜電放電在我們的日常生活中無處不見，但對電子器件來說，一次我們無法察覺的輕微靜電放電就可能對其造成嚴重的損傷。電子技術的迅猛發展，已經讓電子產品的功能越來越強大，體積卻越來越小，但這都是以電子元器件的靜電敏感度越來越高為代價的。這是因為，高的集成度意味著單元線路會越來越窄，耐受靜電放電的能力越來越差，此外大量新發展起來的特種器件所使用的材料也都是靜電敏感材料，從而讓電子元器件，特別是半導體材料器件對於SMT加工貼片生產、組裝和維修等過程環境的靜電控制要求越來越高。

但另外一方面，在電子產品SMT加工生產、使用和維修等環境中，又會大量使用容易產生靜電的各種高分子材料，這無疑給電子產品的靜電防護帶來了更多的難題和挑戰。

靜電放電對電子產品造成的破壞和損傷有突發性損傷和潛在性損傷兩種。所謂突發性損傷，指的是器件被嚴重損壞，功能喪失。這種損傷通常能夠在生產過程中的品質檢測中能夠發現，因此給工廠帶來的主要是返工維修的成本。

而潛在性損傷指的是器件部分被損，功能尚未喪失，且在生產過程的檢測中不能發現，但在使用當中會使產品變得不穩定，時好時壞，因而對產品品質構成更大的危害。這兩種損傷中，潛在性失效佔據了90%，突發性失效只占10%。也就是說90%的靜電損傷是沒辦法檢測到，只有到了用戶手裡使用時才會發現。

手機出現的經常死機、自動關機占、話音品質差、雜音大、信號時好時差、按鍵出錯等問題有絕大多數與靜電損傷相關。也因為這一點，靜電放電被認為是電子產品品質最大的潛在殺手，靜電防護也成為電子產品品質控制的一項重要內容。而國內外品牌手機使用時穩定性的差異也基本上反映了他們在靜電防護及產品的防靜電設計上的差異。

實際上電子行業對靜電的關注由來已久，從電子產品特別是電晶體一出現，這一問題已經開始為各企業及各國所認識和重視。對於靜電及靜電防護的研究也逐步演變為一個新的邊緣學科，形成了現代靜電工程學和靜電防護工程學，包含在其中的靜電起電原理、靜電放電模型、靜電作用機理、靜電危害及其防護以及與其相關的靜電測試技術都得到了快速的發展。