土工膜施工後如何焊接？

土工膜的焊接：

土工膜的焊接使用雙驅動自行式土工膜焊接機，採用雙軌熱熔焊接。焊機無法焊接的部位，應採用擠出式熱熔焊機，配以與原材料同質的焊條，形成堆焊的單焊縫；焊機焊接工序分為：調節壓力、設定溫度、設定速度、焊縫搭接檢查、裝膜入機、啟動馬達；接縫處不得有油污、灰塵，土工膜的搭接段面不應有泥沙、結露、潮濕等雜物，當有雜物時必須在焊接前清理乾淨；每天焊接開始時，通常應在現場先試焊一條0．9mm X 0．3mm的試樣，搭接寬度不小於10cm並在現場進行剝離和剪切試驗，試樣合格後，便可用當時調整好的速度、壓力、溫度進行正是焊接。

焊機在焊接土工膜過程中，需隨時注意焊機的運行情況，要根據現場的實際情況對速度和溫度進行微調；焊縫要求整齊、美觀、不得有滑焊、跳走現象；在遇上土工膜長度不夠時，需要長向拼接，應先把橫向焊縫焊好，再焊縱縫，橫向焊縫相距大於50cm 應成T字型，不得十字交叉；焊土工膜時不許壓出死折，鋪設土工膜時，根據當地氣溫變化幅度和土工膜性能要求，預留出溫度變化引起的伸縮變形量；在下雨期間或接縫有潮氣、露水、或者大沙的情況下不能進行焊接，但採取防護措施除外；溫度低於5℃時，按照規範要求不應施工，如果必須施工的話，焊接前應對焊機進行預熱處理；土工膜在焊接時應該採用穩壓性能好的發電機供電，在特殊情況下採用當地用電時，必須使用穩壓器。

土工膜焊接縫合氣候條件：

（1）大氣溫度在4-40℃之間；

（2）乾燥條件，特別是沒有降水或別的過多水分如霧或露水；

（3）風速不大於每小時4級。

1、熱熔焊接

（1）土工膜膜塊在焊接前必須重疊15cm，膜塊必須調整好以使接縫儘量減少褶皺和成“魚嘴”的可能；

（2）在焊接縫合之前縫合區域在縫合之前必須進行清理乾淨以確保清潔並沒有水、灰塵、雜物或任何碎屑。
2、擠出焊接

（1）土工膜膜塊焊接縫合應重疊7.5cm，縫合區域在縫合之前必須進行清理以確保該區域清潔且沒有水、灰塵、垃圾或任何碎屑；

（2）熱氣裝置只能用於土工膜模組的加熱粘結，注意不要損壞土工膜，磨光也不應該損壞土工膜；

（3）焊條必須保持清潔和乾燥。