平板硫化機的主要用途及保養方法

最近很多客戶打電話諮詢瞭解平板硫化機的常用規格及保養方法，店小二總結了幾條以供大家共同研討：

第一、平板硫化機的主要用途：

壓制橡膠製品，橡膠密封圈，橡膠鞋底，橡膠錘，熱水袋等各種橡膠和熱固性塑膠的模型製品與非模型製品以及壓制發泡類塑膠製品。該機外型結構為四柱式。加熱形式分電加熱和蒸汽加熱兩種。設有自動硫化計時,自動壓力補償,自動報警和恒溫批示裝置。該機液壓系統設計科學、整體剛性強、噪音低、操作方便、生產效率高等優點並可實現一機多層壓制或一泵多機操作。平板硫化機的工作壓力從25噸到2000噸多種標準規格,並可根據客戶的要求,設計、生產非標準型的平板硫化機。

第二、常用模型製品平板硫化機的規格：

主要技術特徵 ：QLB—D/Q600×600×2 公稱壓力/MN ：1 ； 液壓系統壓力/Mpa ：16 ； 柱塞行程/mm ：250 ； 柱塞上升速度/mm/s：12 ； 熱板尺寸/mm：600×600 ； 熱板工作層數：2 ； 熱板間距/mm ：125 ； 加熱功率/kw ：16.2 ； 加熱方式 ：電熱或汽熱 ； 電機功率/kw ：1.5 ； 品質/t ：2.5 ； 外形尺寸/mm：1400×800×1700
第三、硫化機的維護保養時應注意以下問題：
1、硫化機存放環境應保持乾燥、通風良好，避免因潮濕導致電器線路潮濕；
2、不要在雨天在室外使用硫化機，防止電控箱及加熱板進水；
3、如果工作環境潮濕、多水，在拆卸搬運硫化機時，應在地面用物品墊高，不要讓硫化機同水直接接觸； 4、如果在使用過程中，因操作不當導致加熱板進水，應首先聯繫廠家進行維修。如果需要進行應急搶修，可將加熱板上蓋板打開，先將水倒出，然後將電控箱設置為手動操作，加溫到100℃，保持恒溫半個小時，將線路烘乾，在在手動狀態下進行皮帶膠接。同時應及時聯繫生產廠家，進行線路的整體更換。
5、硫化機在較長時間內不需要使用的情況下，應每隔半個月對加熱板進行加熱（溫度設置在100℃），保持溫度半個小時左右。
6、每次使用結束後，應當將水壓板內的水放乾淨，尤其是冬季，如果水不能放乾淨，往往導致水壓板膠皮過早老化，水壓板使用壽命降低； 正確的放水方式是，在硫化保溫結束後，硫化機未拆卸前進行。如果在機器拆卸後放水，有可能導致水壓板內的水無法徹底排出。