真空截止閥主要結構特點及用途

一、概述

真空截止閥的啟閉件是塞形的閥瓣，密封面呈平面或錐面，閥瓣沿閥座的中心線作直線運動。閥杆的運動形式，（通用名稱：暗杆），也有升降旋轉杆式，（通用名稱：明杆）真空截止閥是指關閉件（閥瓣）沿閥座中心線移動的閥門。 根據閥瓣的這種移動形式，閥座通口的變化是與閥瓣行程成正比例關係。由於該類閥門的閥杆開啟或關閉行程相對較短，而且具有非常可靠的切斷功能，又由於閥座通口的變化與閥瓣的行程成正比例關係，非常適合於對流量的調節。因此，這種類型的截流真空截止閥閥門非常適合作為切斷或調節以及節流用。

二、真空截止閥主要結構特點及用途

1、本系列閥門主體採用鑄鍛結構，具有平行雙密封副半強制雙向密封，密封面到位運動和楔形塊楔緊運動分步作用實現零洩漏。

2、密封面運動磨擦力小、啟閉輕便，而且密封面磨損有自動補償功能。

3、結構簡單、緊湊、檢修方便，使用壽命長。

4、閥蓋填料室設有真空密封結構，具有自脹壓緊作用，並且密封採用高強膨脹材料密封，使系統與大氣完全隔離，具有很好的系統氣密性。

5、本系列閥門連接形式分法蘭、焊接兩種，驅動方式有手動、電動兩種。

該閥門適用於工作溫度≤425℃和≤550℃，工作介質為水、蒸汽或空氣的管路上，作為啟閉裝置；尤其適用於火電廠汽機冷凝和真空負壓系統，起真空隔離密封作用，本真空截止閥按JB/T3595標準設計製造，滿足電站設備配套使用要求。

設計了真空密封結構填料室，隔離真空可靠。閥杆經調質及表面氮化處理，有良好的抗腐蝕性，抗擦傷和耐磨性。法蘭墊片採用複合材料，膨脹係數大，氣密性能好，保證系統與大氣隔離可靠。倒密封採用不銹鋼螺紋連接密封座或本體堆焊奧氏體不銹鋼而成，倒密封可靠。填料更換和維修可在不停機情況下進行，方便快捷不影響系統運行。

三、工作原理

真空截止閥由全開位置開始關閉的階段，隨著閥瓣的下降，流體在閥瓣前後造成壓差，以阻止閥瓣下降，而且這個阻力隨閥瓣下降而迅速增加。當真空截止閥全關時，閥瓣前後壓差等於介質工作壓力，這時阻力最大。再加以強制的密封力，使真空截止閥關閉瞬間的操作力增加很快。在閥門開啟過程中，由於介質壓力或閥瓣前後壓差造成的推力都是幫助開啟閥門的。應該指出的是，在開閥瞬間的力矩有可能超過關閥時的力矩，因為此時要克服較大的靜摩擦力。

真空截止閥開啟時，閥瓣的開啟高度達到真空截止閥公稱直徑的25%～30%時，流量即已達到最大，即表明真空截止閥已達到全開位置，所以真空截止閥的全開位置應由閥瓣行程來確定。真空截止閥關閉時的情況和關嚴後再次開啟的情況與強制密封式的閘閥相似，因此，真空截止閥的關閉位置應該按操作力矩增加到規定值來確定。

對於真空截止閥，不但要會安裝和維護，而且還要會操作。

啟閉真空截止閥，用力應該平穩，不可衝擊。某些衝擊啟閉的高壓真空截止閥各部件已經考慮了這種衝擊力與一般截止閥不能等同。

當真空截止閥全開後，應將手輪倒轉少許，使螺紋之間嚴緊，以免鬆動損傷。

管路初用時，內部髒物較多，可將真空截止閥微啟，利用介質的高速流動，將其沖走，然後輕輕關閉（不能快閉、猛閉，以防殘留雜質夾傷密封面），再次開啟，如此重複多次，沖淨髒物，再投入正常工作。
常開真空截止閥，密封面上可能粘有髒物，關閉時也要用上述方法將其沖刷乾淨，然後正式關嚴。

如手輪、手柄損壞或丟失，應立即配齊，不可用活絡板手代替，以免損壞閥杆四方，啟閉不靈，以致在生產中發生事故。

某些介質，在真空截止閥關閉後冷卻，使閥件收縮，操作人員就應于適當時間再關閉一次，讓密封面不留細縫，否則，介質從細縫高速流過，很容易沖蝕密封面。

操作時，如發現操作過於費勁，應分析原因。若填料太緊，可適當放鬆，如閥杆歪斜，應通知人員修理。有的真空截止閥，在關閉狀態時，關閉件受熱膨脹，造成開啟困難；如必須在此時開啟，可將閥蓋螺紋擰松半圈至一圈，消除閥杆應力，然後板動手輪。