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砂帶是如何製作的

一、 原布處理
砂帶使用的基體有布、紙和複合基.紙除耐水紙外一般是不需要處理的,複合基是屬於紙與布的複合,有時在分供方處直接採購,或者在砂帶生產廠的原布處理線上或大卷製造線上完成.這裡辦說明布基處理刮毛、燒毛、脫臘、染色、浸漬刮漿、拉伸、壓光等主要工序,根據不同的要求選定不同的工序 。
1、 刮毛、燒毛
刮毛、燒毛是去除原布表面的棉絨、棉結、雜質等缺陷,通過一種螺旋形的刮刀,把坯布表面刮淨,然後經過高溫火焰燒掉坯布表面的毛絨,便坯布表面光潔平整。
2、 退漿脫脂
退漿脫脂是除去棉紗條幹上的漿料和棉纖維中的臘質,它是通過堿液的浸泡來清除的,退漿和脫脂後的棉布,易於漿料的吸收和滲透。
3、染色浸漬和刮漿
由於砂帶對基體色澤的要求比較低,所以染色、浸漬與刮漿合在一起進行,即把染色用的染料直接浸漬和加入漿料之中,以達到染色的目的。耐水產品的處理,必須用樹脂料來浸漬,而一般非耐水產品,則用動物膠來浸漬。
4、壓光
壓光是原布處理的最後工序,目的在於使布既平整又光滑,對塗膠的均勻一致起了保證作用。

二、大卷製造
大卷製造包括商標印刷、塗膠、植砂、複膠、乾燥等主要工序,這些工序均在一條生產線上完成,它是一條聯動作業的生產線。
1、商標印刷:此工序系完成在布基或紙基背面印刷工廠商標、型號及有關工廠的規定,印刷必須清晰、清楚、美觀及便於使用者識辨產品的有關資料,例如採用搭接時的使用砂帶的方向等。
2、塗膠:包括塗底膠與複塗,如上塗量(底膠與複膠)植砂量在近代生產線上均採用自動掃描。
3、植砂:植砂有兩種方法,一種是重力植砂,另一種是靜電植砂。重力植砂是靠磨料自身重力植砂膠層上面,所以磨料在膠層上的排列比較雜亂,沒有一定的方向性。靜電植砂是領先靜電磁場電力把磨料吸極化後吸引到膠層上,因而磨料的排列有序,而且磨料的棱角和尖端朝外,顯得十分有利,由於磨料的軸線方向必然與基體構成一定的角度,基體表面磨料的取向形成鋸齒一樣的結構,因此磨料在砂帶表面能充分這一最好的效果,磨削能力必然會增強。

三、大卷的後處理 
砂布從乾燥室卷出之後,要經過一系列的處理後才能進入轉換工序。大卷的後自理包括後固化、存放、增濕、柔曲等。經過這些處理工序,砂布(紙)的性能與品質才能達到預定的目標。
1、後固化。從乾燥室轉出的大卷砂布(紙),由於乾燥室中的溫度較低,時間較短,只是完成了預固化的階段磨料達到了定位,但從酚醛樹脂固化反應來說,只是達到了B階段,如完全真正的固化,還需要更高的溫度和時間,才能變成不溶不熔的C階段的樹脂,其品質才能得到理想的效果。
2、存放。大卷經過幾小時高溫固化後,酚醛樹脂粘結劑在發生固化反應時,由於高分子鏈上形成交鏈的不對稱性,因此產生內部應力的不平衡,形成所謂“內反應力”引起砂布表面變形凹凸不平或者扭曲。
3、增濕。無論是砂布卷或砂紙卷,在常態下必須含有一定的物理水份,當這種水份損失到一定程度時,砂布或砂紙就要發脆。大卷砂布在固化爐時間的高溫烘烤,水份的損失也比較之嚴重,產生一定的脆性,所以通過增濕來恢復砂布中所含的水份,提高砂布的柔性和韌性。
4、柔曲 。砂帶又稱柔性磨具。為要達到柔性,一是選用基體材料和粘結劑均是柔性較好的材料,則製成產品本身很柔軟,這種產品不需要進行柔曲,這是比較困難的事情,二是進行柔曲。但總體上砂帶是柔軟而從微觀上仍是堅硬的,這就是機械柔曲要完成的任務。機械柔曲的作用,簡單地說,是使砂帶表面產生微小的小裂紋,從而獲得整條砂帶的柔軟。
四、轉換
所謂轉換是指將砂布大卷轉換成砂帶或盤狀、頁狀以及其它形狀的產品的過程。