全自動太陽能光伏組件生產工藝流程介紹

元件線又叫封裝線，封裝是太陽能電池生產中的關鍵步驟，沒有良好的封裝工藝，多好的電池也生產不出好的元件板。電池的封裝不僅可以使電池的壽命得到保證，而且還增強了電池的抗擊強度。產品的高品質和高壽命是贏得可客戶滿意的關鍵，所以元件板的封裝品質非常重要。

1.玻璃EVA放置

 

2.串焊排版一體

3.層前緩存

 

4.鏡面檢測

 

5.層前EL檢測

 

6.層壓

 

7.層後輸送

 

 

8.修邊

9.打膠裝框

 

10.裝接線盒

11.自然固化

 

12.清洗

13.終檢

 

14.終檢打包

 

15.成品

 

一、太陽能電池組件生產線介紹 太陽能光伏交鑰匙工程始終致力於照顧您生產中的每一個細節，減少操作人員，降低占地面積。保證您在生產中提高效率，在增加產量的同時，為您創造有競爭力的成本優勢。 我司生產的元件生產線設備包括：輸送機、全自動串焊機、元件排版機、上料機、EL檢測機（包含前及終檢）、IV檢測機、翻轉機、自動打膠機、自動修邊機、自動組框機、堆疊機、固化線、分選碼垛機及相關光伏元件檢測實驗等設備。該方案設備先進、自動化程度高，位於行業內先進水準。同時流水線佈局科學、合理、美觀，性價比較高，操作維護方便。 二、太陽能電池組件生產線特點 智慧化：採用匯流排控制技術，對生產程序控制診斷進行智慧化處理。 線上控制：通過有效聯繫EL檢測系統、絕緣測試系統及成品性能測試系統等檢測系統，從而達到線上式檢測控制。 遠程監控：能夠即時更新回饋生產資料，從而便於生產管理控制。 冗餘控制：通過伺服器冗餘、控制器冗餘等組合使用，從而保證整個系統長時間穩定連續運行。

注意事項：

由於太陽電池屬於高科技產品，生產過程中一些細節問題，一些不起眼問題如應該戴手套而不戴、應該均勻的塗刷試劑而潦草完事等都是影響產品品質的大敵，所以武漢三工除了制定合理的製作工藝外，員工的認真和嚴謹是非常重要的。