淘新聞

全自動太陽能光伏組件生產工藝流程介紹

元件線又叫封裝線,封裝是太陽能電池生產中的關鍵步驟,沒有良好的封裝工藝,多好的電池也生產不出好的元件板。電池的封裝不僅可以使電池的壽命得到保證,而且還增強了電池的抗擊強度。產品的高品質和高壽命是贏得可客戶滿意的關鍵,所以元件板的封裝品質非常重要。

1.玻璃EVA放置


 

2.串焊排版一體


3.層前緩存


 

4.鏡面檢測


 

5.層前EL檢測

 


6.層壓

 

7.層後輸送

 


 

8.修邊


9.打膠裝框


 

10.裝接線盒


11.自然固化

 


12.清洗


13.終檢

 

14.終檢打包


 

15.成品


 

一、太陽能電池組件生產線介紹 太陽能光伏交鑰匙工程始終致力於照顧您生產中的每一個細節,減少操作人員,降低占地面積。保證您在生產中提高效率,在增加產量的同時,為您創造有競爭力的成本優勢。 我司生產的元件生產線設備包括:輸送機、全自動串焊機、元件排版機、上料機、EL檢測機(包含前及終檢)、IV檢測機、翻轉機、自動打膠機、自動修邊機、自動組框機、堆疊機、固化線、分選碼垛機及相關光伏元件檢測實驗等設備。該方案設備先進、自動化程度高,位於行業內先進水準。同時流水線佈局科學、合理、美觀,性價比較高,操作維護方便。 二、太陽能電池組件生產線特點 智慧化:採用匯流排控制技術,對生產程序控制診斷進行智慧化處理。 線上控制:通過有效聯繫EL檢測系統、絕緣測試系統及成品性能測試系統等檢測系統,從而達到線上式檢測控制。 遠程監控:能夠即時更新回饋生產資料,從而便於生產管理控制。 冗餘控制:通過伺服器冗餘、控制器冗餘等組合使用,從而保證整個系統長時間穩定連續運行。

注意事項:

由於太陽電池屬於高科技產品,生產過程中一些細節問題,一些不起眼問題如應該戴手套而不戴、應該均勻的塗刷試劑而潦草完事等都是影響產品品質的大敵,所以武漢三工除了制定合理的製作工藝外,員工的認真和嚴謹是非常重要的。