你需知道無心磨床的工件原理

無心外圓磨床是一種特殊的外圓磨床。在無心磨床上磨削外圓工件時，工件不用頂尖來定心和支承，而是直接將工件放在砂輪和導輪之間，由托板支承，工件被磨削的外圓面作定位面。

砂輪和導輪的旋轉方向相同，但由於磨削砂輪的圓周速度很大，通過切磨削力帶動工件旋轉，但導輪則依靠磨擦力限制工件旋轉，使工件的圓周線速度基本上等於導輪的線速度，從而在磨削輪和工件間形成很大的速度差，產生磨作用。改變導輪的轉速，便可調節工件的圓周進給速度。

無心磨削時，工件的中心必須高於磨削輪和導輪的中心連線，這樣便有使工件與磨削砂輪和導輪間的接觸點不可能對稱，於是工件上某些凸起的表面在多次轉動中能逐漸磨圓。

如果托扳的頂面是水準的，而且調整得件中心與磨削砂輪和導輪的中心處於同一高度，當工件上有一凸起的點與導輪接觸時，則凸起點的對面就被磨成一凹坑，工件回轉180度後，凸起的點與磨削砂輪接觸，此時凹坑民正好與導輪相接角，凸起的點無法被磨平，此時工件外圓表面為一個等直徑的棱圓。所以，工件中心高於砂輪和導輪的連心線是工件磨圓的關鍵，但高出的跑離不能太大，否則導輪對工件的和上垂直分力有可有引起工件跳動，影響無心磨床加工表面品質，一般h=(0.15-0.25)d,d為工件直徑。