提高水性油墨疊印率的幾種簡單措施

現在很多紙箱印刷企業使用的印刷機大多為多色水性印刷開槽機，經常遇到疊印率不高的問題。後印色不能完全覆蓋前一色，出現麻點現象，嚴重影響到印刷效果，造成紙板的浪費。對於印刷大面積的實地時，這種現象尤為明顯。如何提高水性油墨的疊印率呢？下面作一簡單探討。

一、加快第一色油墨在承印物上的乾燥速度

1、使用四色印刷開槽機印刷時，把需要疊色的兩種油墨分別設置在第一色組和最後一個色組，這樣可以適當增加第一色墨層的乾燥時間，有利於疊印率的提高。

2、第一色印刷時儘量使用快幹油墨，這樣可以加快第一色油墨的滲透和固著。當然不能乾燥太快，否則油墨在網文輥上已經乾燥，影響油墨的傳遞。

3、注意安排好印刷色序，盡可能把圖文面積較小的顏色先印，圖文面積較大的顏色後印。這樣做的優點是第一色印刷圖文面積較小，乾燥起來相對快些，有利於油墨的疊印；同時因圖文面積小，也可以減少紙板在傳遞過程中後幾個色組對墨層蹭髒的幾率。

4、在顏色飽和度滿足要求的前提下，盡可能降低第一色油墨層的厚度，有利於第一色的乾燥，同時也能提高油墨的疊印率。

二、調整好兩種油墨流動性和粘度之間的關係

儘管水性油墨溶于水，印刷時為了降低油墨的飽和度或增加其流動性可以使用水去稀釋，但用水稀釋不是最好的方法。對於顏色要求鮮豔的紙箱印刷來最好使用穩定劑來減淡油墨的顏色，這有利於油墨的乾燥，同時該輔助劑可以提高墨層的光澤度。而用水稀釋後，當油墨附著在紙板上不能瞬間乾燥，須有一段乾燥的時間，這樣會降低紙板的邊壓強度和抗壓強度。

另外，調整好第一色和後印色的粘度的關係。對於多色印刷時，要適當降低第一色水基油墨的粘度，以便同時要適當提高第二色油墨的粘度提高疊印率。