提升不乾膠印刷品質之三(設備的配置和調整)
不同類的標籤印製設備由於硬體設定不同,功能不一樣,可印刷加上不同種類、不同材質、不同版式的標籤產品。為保證不乾膠標籤的印刷、加工品質,在原材料和油墨選定之後,合理選用設備和調整設備是確保標籤印製品質的關鍵之一。
標籤機為多功能設備,只有各印刷加工工位配合協調、各部件精度高,才能生產出合格的標籤來。
使用標籤設備時應注意以下幾方面的調整:
1、輸墨系統
應注意保持各膠輥的精度,尤其是著墨輥。要定期更換、清洗膠輥,使系統勻墨均勻、印版著墨均勻。
2、壓印裝置
壓印滾筒、壓印平臺要經常清洗,保持其平整、光滑。壓印滾筒、壓印平臺間的齒輪、鏈條要保持良好的嚙合狀態。這樣才能保證正確的合壓、離壓和印刷套准。
3、牽引系統
無論標籤機是連續輸紙還是間歇輸紙,牽引裝置的精度都決定了標籤套印的精度。輪轉標籤機要保證傳動齒輪的精度,間歇式標籤機要保證單向牽引滾筒的精度。
4、模切裝置精度
模切裝置的精度包括模切刀的精度和模切部件的精度。模切裝置的精度不僅影響標籤的排廢,還會直接影響標籤的應用,如貼標時的出標精度、貼標機的速度等。所以必須調整好標籤設備的模切裝置的狀態。