對於焊接時煙霧大的問題

對於焊接時煙霧大的問題，影響的因素有如下幾種：

與助焊劑含量的大小有關係，助焊劑含量越多，煙霧就越大。舉個例子：同樣為63% 1.0mm的錫線，用同一種助焊劑，其助焊劑含量

為2.2%的焊錫絲肯定比助焊劑含量為1.5%時，在焊接時煙霧要大， 上錫速度也會快一些。

與助焊劑中的松香有關係，不同等級的松香，其純度和結構都不一樣，所放出的煙霧也不同，目前我廠採用同行業一樣的氫化松香。

助焊劑中活性劑也有些影響，但每家焊錫廠的技術配方不一樣，所以多少會有些差，主要的還是焊接效果與飛濺，煙霧是其次。

與使用的人有關係，日常大家都會遇到，客戶拿起錫線，拼命在烙鐵頭上熔解錫線，而造成很多煙霧出來，這種測試煙霧的方法是不

正確的，正確的做法，要用一個隔煙箱，用同種線徑，相同長度的錫線，用同一支烙鐵來焊，看哪一個放出來的煙霧多。或叫客戶在

PCB板上焊一樣多的點去感覺一下，往往在試板的時候，我們都會採用溶解錫線的長短來控制煙霧。與烙鐵的瓦數也有關係，同一種

錫線，用60w焊出來的煙霧肯定比30w焊出來的要大。