讓你秒懂不同LED驅動電源在不同應用中的區別

LED具有很強的應用靈活性，在不懂的驅動電源中當然也會有所區別。如果處理不當，將會嚴重影響LED的使用壽命和照明情況，下面給大家介紹LED驅動電源在不同應用中的區別，看看就知道!

1 分散式恒流驅動原理介紹
在以往的白熾燈和節能燈市場，大公司所形成的規格有限的主流燈具型號，LED很難再繼續遵守。LED有它的應用靈活性，在日後的設計中會帶來較多的電源規格。

分散式恒流的原理在於，在各並聯支路點均設立獨立恒流源，以管理、維持、控制支路與支路、支路與整體線路的穩定。分散式恒流電路在使用上可視為一個完整的線路結構，而實際應用是分佈在線路各節點的，是一個可以通過恒流控制並能相互通訊的電路結構。
在當前，LED產品宣稱與實際使用壽命有較大的差距。而驅動線路的穩定性將直接影響產品整體穩定。
分散式恒流技術有高可靠性的原因在於，讓AC電源部分繼續沿用傳統開關電源，採用恒壓的供電模式。開關電源技術積累會給LED電源設計創造品質條件。在同一功率電源規格下，不用再開發新的電源型號，功率可向下相容，大大減少電源規格，提高電源統一性。

2 軟、硬結合的精度控制思路
在日常驅動電源設計中，周邊器件累計誤差處理起來很是棘手，導致驅動電源參數離設計初衷相差甚遠。恒流驅動需要電流檢測，通常做法是在支路中串接毫偶電阻獲取回授資訊，要達到高的效率，電阻值會越小，過小的毫偶電阻給生產、測試都帶來不便，一般的儀器無法驗證到正確值，生產過程也會影響到精度，電阻方式設定電流是固定方式，調整並不方便。
軟、硬體結合方式將開啟LED應用技術的飛躍。LED恒流精度值軟體化，可大幅提升LED應用的靈活性。可通過微機操作軟體，用直觀的數位寫入完成電路電流設定。
驅動線路周邊零器件，這是我們的目標。周邊零器件不會帶來設計器件參數誤差累計，從而大幅提高恒流的精度。
我國的IC製造工藝目前不能滿足LED驅動精度要求，但是我們可以用新技術、新辦法達到世界頂級恒流精度水準。驅動精准控制便是其中一種方法。
在進行驅動精准控制時，首先要看設計目的是什麼?是按照最高光效，還是按照燈具的一致性設計?如果僅限於驅動電流的精准，實際上是很容易做到的。例如驅動電流穩定準確，或隨溫度變化有保護等。客戶要求各項參數都能符合要求，比如產品的一致性、效率等。
對於客戶的這些要求，我們需要在設計驅動上下功夫。歸根結底還是怎樣控制精准度，並最終按照我們的設計意圖來調整電流，提高產品的穩定性。
值來實現。可以選擇內置非易失性E2PROM。相信任何寄存器都能完成其任務，可按照應用需要和工藝允許的條件，決定記憶體的類型選擇。
電流階的劃分與設計可因市場的不同而有所區別。因製造工藝原因輸出電流總是有誤差，軟體化後將因此而得到改善。
長運通的驅動IC在出廠時，可根據客戶的不同需求，提供不同的電流輸出值，免除批量校準過程。小用量的客戶還可通過附贈的微機軟體自行改寫電流值。

3 提升驅動效率的設計新法
AC電源驅動LED在單串接支路是可行的，可是單串接只是LED驅動應用中很少一部分，大多應用有並聯情況。在有並聯LED驅動的情況下，整體恒流設計中的支路LED並不一定工作在恒流狀態，整個產品LED電流是相互影響的。
在大電流設計者中，例如LED路燈設計，設計者不會將多路LED直接並聯上去，因為這樣危險會立刻發生。通常的做法是，先恒壓再DC恒流，通過這兩級設計完成。我們知道DC驅動效率是在合理的電壓和負載條件下，那麼如何保證負載LED數量或LED隨溫度變化都在合理的範圍內?怎樣靈活的讓客戶變更LED驅動數量?解決以上問題需要設計AC到DC恒流的回授機制，但到目前為止並不具備該技術條件。
用了另外一種做法：才用分散式恒流驅動器，能提供光耦驅動能力，其中一個支路可作為全部支路的代表。分散式恒流支路相互可以通訊，實現自我調整的聯動機制，同時相容控制、資料讀寫介面功能。此外，周邊設計零器件化，電源輸出電壓與負載阻抗匹配，從而實現恒流源與光源集成。