關於T型槽鑄鐵平臺 您所不知道的有多少?
T型槽平板用途：主要用來固定工件，是鉗工工人用來調試設備，裝配設備，維修設備的基礎工作平臺。
T型槽平臺，T型槽平板材質：高強度鑄鐵HT200-300工作面硬度為HB170-240，經過兩次人工處理（人工退火600度-700度和自然時效2-3年）使用該產品的精度穩定，耐磨性能好。
T型槽平臺，T型槽平板精度：按國家標準計量檢定規程執行，分別為0、1、2、3四個等級。
T型槽平板的生產
T型槽平板的生產過程中會出現一些產品缺陷,只要採用正確的方法可以進行工藝彌補T型槽平板的生產過程中會出現一些產品缺陷,只要採用正確的方法可以進行工藝彌補,平板主要的缺陷包括:氣孔、沙孔、夾沙、縮松等.鑄鐵平板的缺陷在《中華人民共和國機械行業標準》JB/T 7974—2000裡有處理的詳細規定.平板使用壽命和缺陷修復有密切的關係.所以對鑄鐵平板的缺陷做修復時要嚴格按工藝要求處理。
T型槽平板的生產工藝流程基本是:
1、毛坯:按技術要求制圖紙、按圖紙製作木型、配料、造型、烘乾、澆鑄、落沙、清理、檢驗毛坯的各部位；
2、機械加工:外觀檢驗並劃線、加工、檢驗；
3、工件調平、人工刮研、檢驗科檢驗；
4、外觀處理、噴漆、包裝、入庫.
T型槽平臺注意事項
t型槽平臺的生產過程中會出現一些產品缺陷，只要採用正確的方法可以進行工藝彌補，鑄鐵平板工作面的缺陷是不可以忽視的重要部位，鑄鐵平板主要的缺陷包括：氣孔、沙孔、夾沙、縮松等。鑄鐵平板的缺陷在《中華人民共和國機械行業標準》jb/t 7974—2000裡有處理的詳細規定。鑄鐵平板使用壽命和缺陷修復有密切的關係。所以對鑄鐵平板的缺陷做修復時要嚴格按工藝要求處理。
T型槽平臺的生產工藝流程基本是:
一、t型槽平臺毛坯：按技術要求制圖紙、按圖紙製作木型、配料、造型、烘乾、澆鑄、落沙、清理、檢驗毛坯的各部位；
二、鑄鐵平板機械加工：外觀檢驗並劃線、加工、檢驗；
三、鑄鐵平板工件調平、人工刮研、檢驗科檢驗；
四、鑄鐵平板的外觀處理、噴漆、包裝、入庫。
t型槽平臺的承載要求：鑄鐵平板的承載是指鑄鐵平板單位面積承受的重量後，鑄鐵平板的變形撓度。為了便於理解，我們可以看作鑄鐵平板放好工件後，在不影響正常使用的情況下，鑄鐵平板所能夠承受的壓力。平板的精度也可以說是鑄鐵平板的平面度：鑄鐵平板一般精度可以分為0級、1級、2級、3級。鑄鐵平板的精度標準在《中華人民共和國機械行業標準》jb/t 7974—2000裡可以查到。選用精度標準時一般根據使用情況酌情而定。3級精度以上的鑄鐵平板用做檢驗、劃線、裝配等使用，4級精度以下的鑄鐵平板一般用做鉚焊等使用。
T型槽平臺與鋁型材檢驗平臺的區別
鋁型材檢驗平臺的特點
1，上面為平面，人工鏟刮上表面的平面度。
2，規格：500*6000，600*6000（特殊規格根據需方圖紙製作。）
3，精度：按國家標準計量檢定規程執行，分別為0、1、2、3四個等級。
4，材質：高強度鑄鐵HT200-300工作面硬度為HB170-240，經過兩次人工處理（人工退火600度-700度和自然時效2-3年）使用該產品的精度穩定，耐磨性能好。
鋁型材鑄鐵平臺有時和流水線配套使用，不可缺少的會遭受衝擊力，配套使用的架子一定要穩固，而且平臺的面厚也要加強。鋁型材檢驗平臺:承重雖然不是很大，但是平臺由於其特殊的形狀，所以高度應該保持在300或者300以上，面板的厚度保持在50為宜，這樣平臺就能比較好的保持精度。
T型槽平臺的特點
①T型槽平臺工作面不得有嚴重影響外觀和使用的砂孔、氣孔、裂紋、縮松、劃痕、碰傷、鏽點等缺陷。 ②T型槽平臺的表面應清除型砂且平整，塗漆牢固。
③精度等級為0級-3級的T型槽平臺工作面上，直徑小於15mm的砂孔允許用相同材料堵塞，其硬度應小於周圍材料的硬度。工作面堵塞的砂孔應不多於4個，且砂孔之間的間距應不小於80mm。
④T型槽平臺應採用優質細密的灰口鑄鐵或合金等材料製造，其工作面硬度應達到170-220HB。
⑤T型槽平臺工作面通常應採用刮削工藝。對採用刮削加工的3級T型槽平臺工作面，其表面粗糙度Ra的最大允許值為5um。
⑥採用刮削工藝應進行塗色對研檢驗。對研後顯示的接觸點面積的比率見表3的規定：或者按25mm×25mm正方形面積的接觸點數見表3的規定，且任意25mm×25mm中的接觸點數之間應不大於5點。
T平面度級別
T型槽平臺的平面度可分為：
①AA級:其平面度(μm)= 1+1.6D2 (D為平臺對角線長或直徑),用於高度精密 之測定之用, 常用於實驗室② A級:其平面度為AA級之兩倍誤差,常用於工具檢驗室作精密量具之檢驗之用。③ B級:其平面度為AA級之四倍誤差,常用於工具檢驗室或在現場檢驗量具或劃線之用。
T型槽平板（T型槽平臺）的品質檢測：
1、T型槽平板（T型槽平臺）工作表面不應有鏽跡、劃痕、碰傷及其他影響使用的外觀缺陷。
2、鑄鐵平板（T型槽平臺）工作表面不應有砂孔、氣孔、裂紋、夾渣及縮松等鑄造缺陷。各種鑄造表面應清除型砂、且表面平整，塗漆牢固。各棱邊應修鈍。在精度等級低於“00”級的平板工作面上，對於直徑小於15mm的砂孔允許用相同的材料堵塞，其硬度應低於周圍材料的硬度。在工作面上堵塞的部位應不多於四處，其相互之間的距離應不小於80mm。
3、在T型槽平板（T型槽平臺）的相對兩個側面上，應設置有安裝手柄、吊環等吊裝設施的螺紋孔或圓柱孔。設計吊裝位置時應考慮儘量減少因吊裝而引起的變動。
4、根據使用者要求，在板工作面上設置螺紋孔或溝槽後，這些部位不應出現高於工作面的凸起現象。
5、T型槽平板（T型槽平臺）應採用優質細顆料的灰口鑄鐵或合金鑄鐵製造。
6、T型槽平板（T型槽平臺）工作面的硬度應為HB 170-220。
7、T型槽平板（T型槽平臺）工作面應採用刮削工藝，對於“3”級平板工作面也可以採用刨削工藝，刨削工作表面的表面粗糙度按輪廓算術平均偏差Ra值應不大於5um
8、T型槽平板（T型槽平臺）應經過穩定性處理和去磁。
T型槽平板（T型槽平臺）平 面 度：可分實驗室級(Reference)、校驗級(Master)、工 具室級(Working) 三級
T型槽平板（T型槽平臺）平面研磨：平臺在很早的時候,人們利用三塊平臺相互匹配以產生真平平面。一個熟練而 又有耐心的 磨石師傅可以不藉助任何量測儀器,而僅利用三平臺相互匹配的 方式,做多次90度之旋轉, 即可產生令人難以相信的真平程度。
T型槽平板（T型槽平臺）平面度：
1.AA級:其平面度(μm)= 1+1.6D2 (D為平臺對角線長或直徑),用於高度精密 之測定之用, 常用於實驗室。
2. A級:其平面度為AA級之兩倍誤差,常用於工具檢驗室作精密量具之檢驗之用。
3. B級:其平面度為AA級之四倍誤差,常用於工具檢驗室或在現場檢驗量具或劃線之用。
T型槽平板（平臺）的分類：
按照用途分：
T型槽平板（平臺）可以分為：T型槽平板、劃線平板、檢驗平板、鉚焊平板、焊接平板、火工平板、鉗工平板、研磨平板、刮痧平板、壓沙平板、試驗平板、機床工作臺（如：落地鏜床工作臺）、三座標平板、模具墊板、拼裝平板（也叫裝配平板）。
或：基礎平臺、劃線平臺、檢驗平臺、鉚焊平臺、焊接平臺、火工平臺、鉗工平臺、研磨平臺、刮痧平臺、壓沙平臺、試驗工作臺（如：振動試驗工作臺簡稱振動試驗台）、機床工作臺（如：落地鏜床工作臺）、三座標平臺、模具工作臺、拼裝平臺（也叫裝配平臺）。
按照形狀分類：普通平板（普通平臺）、圓形平板（也叫圓平板/圓平臺/圓形平臺）、方平板（方平臺）
按照表面工藝可以分為：平面平板和T型槽平板（T型槽平臺）
T型槽平板（T型槽平臺）的使用注意事項：
平板在使用時要先進行安裝調試。然後，把平板的工作面擦拭乾淨，在確認沒有問題的情況下使用，使用過程中，要注意避免工件和平板的工作面有過激的碰撞，防止損壞平板的工作面；工件的重量更不可以超過平板的額定載荷，否則會造成工作品質降低，還有可能損壞平板的結構，甚至會造成平板變形，使之損壞，無法使用。
平板在使用時要先進行安裝調試。然後，把平板的工作面擦拭乾淨，在確認沒有問題的情況下使用，使用過程中，要注意避免工件和平板的工作面有過激的碰撞，防止損壞平板的工作面；工件的重量更不可以超過平板的額定載荷，否則會造成工作品質降低，還有可能損壞平板的結構，甚至會造成平板變形，使之損壞，無法使用。
T型槽平臺規格：
規格（長×寬）mm 精度等級 1級 2級 3級 平面度公差（um） 200×200 10 20 50 300×200 12 24 60 300×300 12 24 60 300×400 12 24 60 400×400 12 24 60 400×600 14 28 70 500×500 14 28 70 500×600 14 28 70 500×800 16 32 80 600×800 16 32 80 600×900 16 32 80 1000×750 18 36 90 1000×1000 20 39 96 1000×1200 20 40 100 1000×1500 24 48 120 1000×2000 26 52 130 1500×2000 28 56 140 1500×2500 32 64 152 1500×3000 35 70 174 2000×3000 36 74 184 2000×4000 44 88 219 2500×3000 186 2000×4500 92 237 2000×5000 102 255 2000×6000 118 292 3000×6000 308 3000×7000 255 3000×8000 292 4000×8000 308