以 1040型無心磨床來談：無心磨床調機方法與步驟

無心磨的切入磨也叫壓磨、定位磨或停止磨，只是各地方、各種人叫法不一樣而已，我們先拿1040無心磨床來舉例吧！

首先，把無心磨床的修整角調到0度,傾斜角0.5-0.7度,位移量0度，然後修整砂輪與導輪。之後裝好切入磨刀架（托架），如果沒有切入磨刀架，用通磨刀架也可以，就是把刀架前面兩塊扶料塊打開到最寬的位置。拫據工件的外徑選擇裝合適的刀板（托板）。為了使臺階軸工件的根部都可以磨到（俗稱“清根”），所以刀板前端面與砂輪和導輪端面要持平。之後調機方法和調通磨基本一樣，只不過是不用調整扶料塊（夾板）罷了。對好刀確定空間位置後，鎖死無心磨床右邊的手輪搖臂或叫導輪架橫進給板杆。

之後就我們可以開機試磨了，調錐度的方法與調通磨的一樣，同樣是調水平角，進給也是基本按通磨一樣。對於新手練習，建議先學磨直徑6.0cm以上的工件,因為一開始學的，導輪架橫進給板杆必定抬得很高的,所以刀板與砂輪的間隙距離會很寬,直徑6.0cm的工件可防止從那間隙放下去而發生危險,餵料時,工件儘量貼住導輪這邊放下去。操作切入磨時要集中精神，手要定，不要分心，特別是在磨細小工件時。因為有一定的危險性。所以強烈建議未操作過切入磨的朋友，要看看你師傅們是怎樣操作的，之後自己再慢慢學，安全第一。必須重點切記！

在磨削中，為了使工件能自動縱向進給（自動通過），導輪軸線在垂直平面內相對於砂輪軸線必須傾斜一個角度——垂直角。由於導輪在垂直平面內回轉了垂直角，使導輪與工件由原來線接觸變成了點接觸，為了使導輪和工件之間仍能保持線接觸，因此必須將導輪由圓柱體表面修整成錐雙曲面旋轉體，才能達到目的，為此，就要使修整器在水平面內回轉一個角度——水平角。使導輪修整器上金鋼石的運動軌跡與導輪主軸回轉中心在空間相交成一個角——修整角，修整角等於或稍小於垂直角。

在無心磨床磨削過程中，由於工件中心高於（導輪和砂輪）中心連線，而使得工件與導輪的接觸線比（導輪和砂輪)中心連線高出一個距離，使工件與導輪的接觸情況又改變了，為了能在無心磨床磨削過程中保持工件和導輪的良好接觸，除了將修整器在水平面內回轉一個水平角之外，還須將金鋼石偏移一個距離——金鋼石的位移量，使金鋼石接觸導輪的位置相當於工件和導輪的接觸處。

我們也從12型臺灣無心磨床來舉例吧！要調切入磨，這種機型和1040無心磨床是基本差不多的，所需各種角度也一樣。但調起來更方便，因它沒有導輪架固定手柄和導輪架滑鞍固定手柄，道理也是一樣的。

這裡只能講一些最基本的方法與步驟，更詳細的要在實踐中總結，再加上各人操作方法有很大的差異，大工件與小件也有差異，長工件與短工件也有差異，所以不能一概而論。這裡表達有不當之處，還請各位師傅指正。