揭秘吹膜工藝：不吹牛只吹膜，薄膜是如何吹出來的？

很多人可能對於塑膠薄膜是怎麼生產出來的有疑惑，到底是怎麼生產出來的呢。別著急哈，現在給您揭開它的神秘面紗。

擠出吹膜實際上是擠出機配以吹膜輔機而進行生產的。可以歸為擠出成型，有時也被歸入吹塑成型中。

吹膜成型時，由擠出機器化好的物料經環形口模成圓筒狀被擠出，再在膜管內鼓入定量的壓縮空氣，使之橫向吹脹；經過冷卻的膜管被導入牽引輥，疊成雙折薄膜，以恒定的速度進入捲曲裝置，既得薄膜半成品。吹塑工藝按照成膜方向分為上吹法，平吹法和下吹法。PVC吹膜以上吹法和下吹法為主。

另外，薄膜在一次吹脹後，經過再次加熱，在黏彈態情況下進行二次吹脹，冷卻定型後，可以獲得具有一定收縮率的熱收縮薄膜。

吹塑薄膜生產工藝如下：

將乾燥的聚乙烯粒子加入下料斗中，靠粒子本身的重量從料斗進入螺杆，當粒料與螺紋斜棱接觸後、旋轉的斜棱面對塑膠和生產一與斜棱面相垂直的推力，將塑膠粒子向前推移，推移過程中，由於塑膠與螺杆、塑膠與機筒之間的摩擦以及粒子間的碰撞摩擦，同時還由於料筒外部加熱而逐步溶化，熔融的塑膠經機頭過濾去雜質從模頭摸口出來，經風環冷卻、吹脹經穩泡架人字板牽引輥卷取將成品薄膜卷成筒。

常用的吹膜方法：

1、平擠上吹，適用於粘度較高的塑膠，如PVC、PS、PE等。

2、平擠下吹，適用黏度小的塑膠，如PP、PA，但不適用於生產較薄的薄膜。

3、平擠平吹，適用於折徑不大的薄膜，黏度較高的，如PVC、PE等。 
相信大家對於塑膠膜的生產有了一定的認識，如果是用新料吹出的薄膜，色澤均稱，乾淨，成品拉伸好。