溫度在印刷過程中對印品質量的影響有多大？

一台印刷機的傳動功率大部份用於驅動輸墨裝置。而在輸墨裝置上，當油墨分離時，彈性膠輥碾壓和串墨輥來回串動時機械能則變成熱量。因此人們設法用迴圈水使串墨輥和墨斗輥恒溫，儘量把這種熱量從發源地點排出。這種迴圈水在中央水箱中，部分也在印刷機組附帶的下單元中被調到所需要的溫度。最好採用全恒溫(冷卻和加熱)，以便使輸墨裝置在開始印刷之前就能夠達到標準的工作溫度。

迄今對於調節輸墨裝置的溫度可實行三個方案，在本文中對其進行了比較。這三個方案由於在不同的地點測定作為調節量的溫度而有區別：

一：油冷卻

雖然在膠印機傳動側的傳動機構和軸承上產生的熱功率比較小，但由於排出的可能性不大，所以會導致側面機件發熱。在沒有護罩防護的傳動側部件的地方可以感覺到大約60~C的高溫，這對於整個機器面寬的溫度均勻性有不利的影響。油冷卻的作用是使側面部件溫度不會高於手溫。

二：潤版液冷卻

所謂的水膜或酒精潤濕裝置通常都用冷卻的潤版液供水，其溫度大約為10℃。從整體來看，潤版液冷卻對於膠印機的散熱作用不大。但是保持潤版液的低溫有利於降低酒精在混合槽中和輸水裝置中的蒸發，並能提高潤版液的粘度。

三：印版滾筒恒溫

無水膠印缺少潤版液的冷卻作用。對於沒有輸墨裝置恒溫的無水膠印機來說，最好是通過對印版滾筒吹風使其冷卻。用水的膠印只需要輸墨裝置恒溫。本文所介紹的實驗中未列入印版滾筒恒溫。

四：紅外(舊)溫度感測器

所有發熱體表面都會發出紅外線，這種射線可用靈敏的幅射檢波器進行測量，並作為溫度顯示。對於絕對測量需要校準或準確瞭解有關表面的發射能力。在本文中使用紅外溫度感測器是為了測量輸墨裝置、測面機件和橡皮布上的溫度，以便提供恒溫用的調節量(調節方法1)。

對於實地密度和階調值增大可用三個調節方法借助印張來判斷，而這些印張是在大批量印刷中從175000多張中抽出來的。印版是幾乎相同的。主要是確定統計的標準差和最大值和最小值之間的差異範圍。