纏繞膜的生產工藝介紹

因纏繞膜具有空間節約、緊縮固定、節約成本等多重優勢，應用領域非常之廣。廣泛應用於物流行業、電子、造紙、建材、化工、陶瓷、玻璃、汽車配件、電線電纜等行業的包裝。拉伸膜也適用於物品的汽車、火車、輪船、飛機等長途集裝運輸，同時也便於託盤與叉車相結合的集全裝卸。

纏繞膜生產工藝：

流延法生產由於流道長而窄，流動速度快，熔體溫度範圍一般控制在250℃～280℃，流延冷卻輥的溫度控制在20℃～30℃，收卷張力要低，一般在10kg以內，以利粘性劑遷出，同時減少成品膜內應力。

粘性的控制條件：

良好的粘性使貨物外面的包裝膜層與層粘在一起使貨物牢固，粘性的獲取方法主要有兩種：一種是在高聚物裡添加PIB或其母料；另一種是摻混VLDPE。PIB為半透明粘稠液體，直接添加需有專用設備或對設備進行改造，一般均採用PIB母料。PIB的遷出有個過程，一般要三天，另外還受溫度影響，氣溫高時粘性強；氣溫低時不太粘，經拉伸後粘性大大降低。

也因此成品膜最好貯存在一定的溫度範圍內(建議貯存溫度在15℃～25℃)。摻混VLDPE，粘性稍差，但對設備沒有特殊要求，粘性相對穩定，不受時間控制，但也受溫度影響，氣溫高於30℃時相對較粘，低於15℃時粘性稍差，可通過調節粘層LLDPE的量，以達到所需的粘度。三層共擠多採用這種方法。

纏繞膜物理性能的控制：

高的透明度有利於貨物的識別；高的縱向伸長率有利於預拉伸，且節省材料消耗；良好的穿刺性能及橫向撕裂強度允許薄膜在高拉伸倍率下遇到貨物尖銳的角或邊不斷裂；高的屈服點使包裝後的貨物更緊固。