一張日本櫪木皮革的前世今生

這幾日受邀去參觀朋友的櫪木皮革工廠，這些平素都見不到的工序，

我今天來粗略的介紹下生皮革到成品的製作工序。

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VOL.1鹽醃存皮

● 這些原皮都是從北美進口過來，他們用鹽醃的方式來保存皮防止腐爛

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VOL.2 水洗原皮

● 用水沖洗乾淨洗粘到原皮上的汙物、鹽以及皮中可溶性的蛋白質使之回到生革的狀態

● 還會用一些國產原皮，因為普通牛的飼養狀態好較進口的原皮破損也少

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VOL.3用石灰脫毛

● 通過這道工序可以脫毛也可以分解不必要的脂肪和膠原纖維

● 表層觸覺好象橡膠的，用手指很輕地按也留有手指的痕跡

● 這道工序是要處理掉原皮表層上的肉，會是接下來的工作容易許多。

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VOL.4 脫灰

● 鹼性的皮用酸性的鹽與其中和，可消除石灰。

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VOL.5 酵解

● 用酵素脫灰讓酵素劑起作用,讓皮殘存的毛根、蛋白分解物、脂肪等加快分解除去。

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VOL.6植物丹寧溶液準備階段

● 把自植物提取的丹甯作為主要成分鞣劑。

● 植物丹寧槽鞣，從薄的丹甯槽向深的丹寧槽依次醃上鞣，鞣皮需要花功夫和時間，因為這很重要。

● 裡面混合著各種藥水味道有一種獨特的臭味，讓人很難忍受。

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VOL.7壓榨脫水

● 被丹寧樹液醃上的皮革，用水經過反復洗滌後，再用氈把擠出的水分吸走得到脫水的效果。

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VOL.8 加脂

● 加脂是在皮革上加上油劑的工作。在鼓內攪拌皮革，使之具有柔軟的觸感，光澤，以及耐水性

● 鼓內有長10釐米的棒狀突起，轉動鼓的時候，可以一邊解開糾繞的皮革一邊工作

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VOL.9 乾燥

● 這道工序是乾燥工序的預處理，上油劑後皮革柔軟濕潤，是延展褶皺平滑表面的好時機。

● 自然地被乾燥大概10天，一部分作為鞣革被計量出貨，剩下的再根據其他的用途深加工。

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VOL.10 再鞣·染色

● 再鞣，是對已經被鞣的皮革，施給更加新的鞣，調整皮革柔軟度，或者按照用途進行鞣制。

還有在這其中也會把染色這道工序進行完，用鼓染色，不僅僅是皮革表面還可以到達纖維組織內部。

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VOL.11 手工伸展平滑表面

● 把皮革拿到工作臺上，用其平滑表面。

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VOL.12 驅味

● 懸掛使之散味，為防止太乾燥會定期用噴霧使之保持濕潤。

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VOL.13 再乾燥

● 自然幹大概一到兩天的時間，厚一點的一周左右

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VOL.14 最後加工

● 最後加工劑，塗以蠟等，摩擦，壓縮等使之變得細緻的同時有更強的光澤

● 根據有顏色的塗料的特徵遮蓋皮革表層的損傷。

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VOL.15 其他

● 熨斗最後加工，是皮革表面具有平滑性和光澤。

● 一張皮革成品需要經過多少的工序，相信你也瞭解了一個大概了，是不是驚豔了一把呢。