三星推死亡固件召回note7無中國區，手機到中國就變安全了？

鬧得沸沸揚揚的三星note7手機爆炸事件，至今還未平息，從三星緘口到承認錯誤並宣佈全球召回，不難看出，三星還是很重視品質安全和口碑影響的，雖然大部分三星note7手機已經從用戶手中召回，但仍有相當一部分用戶不願退回手中的note,為此，三星將於12月15日前向全球用戶推送死亡固件，更新固件的note7手機將無法充電，變成一塊磚，三星想通過此方法迫使用戶退回手中的note7手機。

當然，這次死亡固件的推送並不包含中國地區，因為從三星宣佈從全球召回所有note7手機的時候，中國就已經被排除在外，三星給出的理由是：中國地區銷售的note7手機所使用的配件是沒有問題的，但其實到目前為止，三星還是無法判斷導致note7爆炸的真正原因!

但至少，我們有一個值得高興的地方，中國已經被三星從“全球範圍”排除，“中國市場”成功與“全球市場”並列。

不管如何，品質永遠是一個企業生存的根本，不管是傳統的電子產品行業，例如華為、三星，還是現在火熱的互聯網，像淘寶京東，都在以品質展開激烈的對峙，都不難看出，品質品質的好壞將決定的企業的長期生存發展。

不管是現在火熱的智慧家居產品，新能源汽車以及市場廣闊的醫療設備，品質都將成為佔領市場的先決條件，而決定產品品質的好壞並不是包裝和紙面上的東西，而是從產品設計到基礎加工都需要層層把控

靖邦電子作為12年高端的SMT貼片加工廠家，一直以品質作為發展核心，給產品電子線路板提供高品質的加工服務，從根本上保證了產品的品質。接下來跟大家瞭解一下SMT加工中PCBA的品質檢測標準有哪些：

一、PCBA裝聯品質的檢測

視覺檢查方法是最普通和低成本的，但對檢驗人員的依賴性太大。X射線方法成本高、速度慢，對BGA、CSP、Flip-CHIP、CCGA、LLP等焊點處於器件底部的檢測非常重要。自動光學檢查(AOI, automatedoptical inspection)速度較快但價格昂貴，在批量生產過程中，小型化高密度PCBA檢查已不能採用視覺檢查方法，AOI則是最佳的選擇。線上測試(ICT, in-circuit test) 作為PCBA的檢查工具也很普遍，但其探針對PCBA物理空間的要求，在高密度PCBA上很難得到滿足。功能測試有時也作檢查工具使用，一個好的功能測試夾具或程式往往是比較經濟的，對於數位電路採用自檢程式進行測試往往收到事半功倍的效果。

二、PCBA的外觀檢查標準

1、(IPC-美國電子工業聯接協會)

2、《IPC-A-610D》(電子裝聯的可接受條件)

3、《IPC-A-600F》(印製板的可接受條件)

4、《J-STD-001D》(電氣與電子組裝件錫焊要求)

5、《J-STD-027 》(FC(倒裝片)和CSP(晶片級封裝)的外形輪廓標準 )

6、《IPC-DRM-SMT-C 》(表面安裝焊接點評價手冊)

7、《IPC-SC-60A 》 (錫焊後溶劑清洗手冊 )