驚喜！水性銀墨凹版印刷的技術特點和使用技巧

印刷是一個古老而又極富生命力的行業是國民經濟和國民生活中不可或缺的組成部分，從最新的印刷工藝分類來看，膠印，凹版印刷，柔版印刷和絲網印刷仍然是當今最主要的4種印刷工藝。

而凹版印刷的重要性及市場佔有比重一直在逐年提升，據不完全統計，凹印產值約占印刷總產值的24％左右，僅次於膠印排第二位。而今為了滿足日益苛刻的環保要求，環保水性化是必然的趨勢。環保部即將於今年2017年7月1日推行新版環保排放標準《揮發性有機物質無組織排放控制標準》和《塗料油墨及膠黏劑工業大氣污染排放標準》兩項國家環境保護標準，因此低VOCs排放的水性凹版油墨的推廣是勢在必行。

為了更好的把握水性金屬墨的施工工藝條件，尤其是掌握好水性銀墨的特殊性能要求才能印製出比美油性凹版工藝的銀白色炫麗金屬效果。為此我們需要從選擇高品質的水性連結料樹脂和凹版專用的水性鋁銀漿開始，然後通過設計優化配方，調製出水性光油。最後將凹版專用水性鋁銀漿和其它水性顏料加入後混合攪拌，再加入一定量的水性稀釋劑，調節適當的粘度後即製備成水性銀墨。其中比較重要的技術特點為：

1. 水性銀墨的製備過程中難度最大的是挑選到適合的水性鋁銀漿，因為水性凹版為高速印刷的過程對金屬顏料的性能要求非常苛刻，需要同時具備金屬感強，亮白度高，以1000目以上的細粉為主，要求粒徑分佈均勻，350目無篩餘物，遮蓋力高，轉移性好非常重要，排放平整有規則，易流平分散，與樹脂相容性好，不掉銀，同時還必須滿足耐腐蝕，耐弱鹼性的水性體系，可長期穩定儲存，不漲聽。目前市場除了進口產品以外，選擇蘇州曼特博公司專用的凹版水性鋁銀漿是一個不錯的選擇。規格齊全，具有很高的性價比，添加量比同類國內其它品牌減少50％，可完全達到德國“愛卡”水性鋁銀漿90％以上的綜合性能，甚至在轉移性方面還有所超越。

2. 水性銀墨不添加有害化學溶劑，實現清潔印刷，同時由於使用水和乙醇最為稀釋劑較脂類化學溶劑大大降低了生產成本。其中水作為慢幹劑，乙醇作為快幹劑，通過調節水醇比例來調節乾燥固化速度，以適應不同的季節和生產環境的溫度。

3. 水性銀墨具有一定的不可再溶性，停機時需要及時清洗印版及墨路循環系統，以免堵版或者污染新版，洗版清洗液可用醇水混合液，如不可使用乙醇清洗時可用純水加少量非離子表面活性劑，清洗效果非常好。

4. 適當的淺版化，一方面，水性化體系導致油墨具有牛頓流體的流變特徵，傳墨量比溶劑型油墨大15％,以上；另一方面，水性油墨的固含量高，相同面積乾燥墨厚度可小一些。因此，對相同表面積的著墨孔可雕刻的淺些，一般版深為45~50um，較溶劑型油墨的版深為60um可最高縮減25%的油墨用量，節約成本。

5. 使用消泡劑，水性油墨呈弱鹼性，印刷過程比溶劑型油墨更易產生氣泡，在印品上出現白點、砂眼等品質故障，因此可加入0.1％左右的消泡劑。

6. 乾燥溫度控制很重要，水性油墨以揮發乾燥為主，並配有一定反應乾燥，乾燥墨膜的複溶性比劑型油墨差。因此，熱空氣溫度控制很重要，若太低則油墨表層幹結，但內部乾燥不透，套色時出現反粘；太高則油墨乾燥快，幹結墨層無法再溶解于水，清潔困難。

7. 不同連結料配方的水性油墨不能混用，更不能和其它溶劑型油墨混用，否則將導致嚴重的品質問題。

8. PH值得控制穩定，由於醇和胺都易揮發，因此，油墨的PH值容易發生改變，在印刷過程中要注意經常檢測和添加相應的助劑

9. 水基型油墨與溶劑型油墨的區別在於水基型油墨中使用的溶劑不是有機溶劑而是水，在墨斗中的揮發損失小，對印版不存在溶劑的侵蝕問題。此類水性油墨的最大特點是明顯的減少了有機揮發物的排放，防止大氣的污染，改善印刷作業環境，有利於職工健康。它完全消除溶劑型油墨中某些有毒有害物質對人體的危害和包裝商品的污染，特別適用於食品、飲料、藥品等衛生條件嚴格的包裝印刷品，但此類油墨的PH值的穩定性和乾燥性能有待提高，尤其對非吸收性承印材料上的多彩印刷還存在技術問題，需要特別關注留意

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