塑膠製品發脆的原因是什麼？

快樂的生活中，少不了盆盆罐罐，每個家庭中都會有幾樣塑膠製品，例如臉盆、凳子、果盤等，形形色色。當然我們在挑選的時候要對產品擇優選擇，這也是對家人的健康負責。通常，我們會發現家裡的塑膠製品用著用著就變得很脆，大家知道什麼原因嗎？今天與大家一起分析一下哦~

製品發脆很大一部分是由於內應力造成的。造成製品發脆的原因很多，主要有：

一 、設備方面

（1）機筒內有死角或障礙物，容易促進熔料降解。 

（2）機器塑化容量太小，塑膠在機筒內塑化不充分；機器塑化容量太大，塑膠在機筒內受熱和受剪切作用的時間過長，塑膠容易老化，使製品變脆。

（3）頂出裝置傾斜或不平衡，頂幹截面積小或分佈不當。

二、 模具方面 

（1）澆口太小，應考慮調整澆口尺寸或增設輔助澆口。 

（2）分流道太小或配置不當，應儘量安排得平衡合理或增加分流道尺寸。

（3）模具結構不良造成注塑週期反常。 

三 、工藝方面 

（1）機筒、噴嘴溫度太低，調高它。如果物料容易降解，則應提高機筒、噴嘴的溫度。 

（2） 降低螺杆預塑背壓壓力和轉速，使料稍為疏鬆，並減少塑膠因剪切過熱而造成的降解。

（3）模溫太高，脫模困難；模溫太低，塑膠過早冷卻，熔接縫融合不良，容易開裂，特別是高熔點塑膠如聚碳酸酯等更是如此。

（4）型腔型芯要有適當的脫模斜度。型芯難脫模時，要提高型腔溫度，縮短冷卻時間；型腔難脫時，要降低型腔溫度，延長冷卻時間。

（5）儘量少用金屬嵌件，像聚苯乙烯這類脆性的冷熱比容大的塑膠，更不能加入嵌件注塑。

四 、原料方面 

（1）原料混有其它雜質或摻雜了不適當的或過量的溶劑或其它添加劑時。

（2）有些塑膠如ABS等，在受潮狀況下加熱會與水汽發生催化裂化反應，使製件發生大的應變。 

（3）塑膠再生次數太多或再生料含量太高，或在機筒內加熱時間太長，都會促使製件脆裂。

（4）塑膠本身品質不佳，例如分子量分佈大，含有剛性分子鏈等不均勻結構的成分佔有量過大；或受其它塑膠摻雜污染、不良添加劑污染、灰塵雜質污染等是造成發脆的原因。

五 、製品設計方面 

（1）製品帶有容易出現應力開裂的尖角、缺口或厚度相差很大的部位。 

（2）製品設計太薄或鏤空太多

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