獨家為您揭密發圈是如何做到可以使用1000天！

發圈的生產流程

每當大家看到發圈出現在我們眼前的時候，相信大家肯定都有疑問，發圈是怎樣製作生產出來的呢？今天我們逐步為您揭秘。

皮筋有以下幾個步驟製作而成。
第一步：講解原材料

第二步部：分解原材料之滌綸線

第三部份：上機（是指編織機，編織。）

第四部份：測量米數（把編織好的發圈量成指定的米數）

第五部分：切割

第六部份：對接

第七部份：包裝

第八部份：一個已經製作完成的皮筋承重能力測試。

接下來讓我們來看看詳細的步驟吧

-----------第一部份：原材料------------

皮筋的原材料是由滌綸線和進口膠絲組合而成的，我們膠絲的橡膠含量有百分之七十（膠絲的好壞是指其中的橡膠含量，橡膠含量越高使用越長）而我們愛戴的皮筋在正常使用下，生命週期可以達到1000天。

首先膠絲黃色是國產的，我們是白色的。黃色一般是因為舊料二次加工而成。摻了大量的雜質，彈性非常少，成本很低。

-------------第二部分：分解原材料之滌綸線--------------

首先我們需要把原材料滌綸線分解開，就是把滌綸線分解成一樣的大小。方便於機器運轉（圖片裡面出現的機器是“打沙機”。）

---------------第三部份：上機-------------

圖片中是機器在編織由16種線組成的皮筋原線，由於機器是高速旋轉工作，所以出現了幻影。（使用的機器為“編織機”）

皮筋主要是由16支線緊緊圍繞進口膠絲織成我們的橡皮筋。我們的編織機可以織出16、32、48種不同粗細的線。根據客戶不同的要求，我們還可以設計出不同的花型。

-----------第四部份：測量米數-----------

圖片是剛測量好的皮筋原線，所使用的機器叫“搖線機”（“搖線機”的主要作用是把我們織出來的皮筋原線分成一定的米數，可根據客戶不同的要求測量出不同的長度。）

此圖為已經測量好的皮筋原線。

----------第五部份：切割------------

此圖為員工正在進行皮筋長度的分割，加固皮筋兩頭，增加皮筋的耐力。以便於製作成皮筋。（所使用的機器叫“切割器”）

------------第六部份：對接----------

圖片正在進行對接，對接是指把已經切割好的皮筋用膠水粘牢固，我們皮筋所使用的膠水是環保並且黏性是最強的。小夥伴們可以大膽放心使用。

----------第七部份：包裝----------

圖片是已經製作做好皮筋並已包裝完成。包裝是由每袋裝有100個至300個同一顏色的皮筋。

皮筋就這樣完成啦~

各位朋友們，愛戴家的皮筋都是高品質的原創哦。

我們愛戴是一家專業皮筋製造商和銷售商。目前擁有機器3種不同機型。1600台織帶機。目前還在擴展中、便於滿足更大的訂單。