內衣的精緻，離不開輔料的點綴！
隨著科學技術的發展利人們生活水準的不斷提高，人們越來越重視對內衣面料和輔料的開發和應用。國家品質檢測標淮IS 14000和ISO 9000的實施、對內衣材料提出了更具體嚴格的指標要求，對內衣的環保要求也越來越高。內衣常用的面輔料應該具備良好的加工性、耐用性、裝飾性、舒適件、衛生性和功能性。因此，內衣設汁師應該對內衣面輔料的性能及其組織糾構特點進行深入地瞭解、認識和分析，才能充分利州內衣面輔料的特點，更好地把握各種內衣的設計。
一、內衣常用面料
內衣面料的主要作用是體現內衣的選則、風格、性能等主體特徵，使著裝者感覺舒適和美觀。面料有很多種分類方法，根據組成織物的原料分類，常用內衣面料可分為純紡面料和混紡面料；根據面料的功能不同，可分為抗菌面料、保暖面料、美體面料等；根據面料的製造上藝，內衣面料還應包括網布、花邊等常用配布，這與常規的服裝面輔料分類有所不同。
1．根據組成織物的原料分類
（1）、純紡面料
純紡面料的經、緯紗線由單一的原料構成，可分為天然纖維面料和化學纖維面料。
天然纖維是白然界原有的或經人工培植的植物、人工飼養的動物上直接取得的紡織纖維。主要包括棉、毛、絲、麻。化學纖維是指用天然的或合成的高聚物為原料，經過化學和機械方法加工製造山來的纖維，包括再生纖維(再生蛋白質纖維和再生纖維素纖維)和合成纖維。
①再生蛋白質纖維主要有大豆蛋白纖維(人造羊絨)、牛奶纖維、大米纖維等；再生纖維素纖維主要有莫代兒(Modd)、蠶絲(Tencel)、木漿纖維素纖維( Viloft)、竹纖維等。
②合成纖維在現代內衣設計中運用較多，其中以氨綸、滌綸、錦綸應用最為廣泛。合成纖維與絲、棉相比具有較強的彈性和強力，這是天然纖維所缺乏的，正是這種性能為內衣的矯形性成為可能。在內衣設計中，我們可以利用合成纖維的彈性達到抬胸、提臀、收腹的效果，塑造美妙身姿。合成纖維除具有彈性外，還具有耐穿、易洗、快幹、不易皺、不易變形的特性，但由於其吸濕性較差，內衣在胸部和束褲的底檔部分常用棉針織物作襯底。
2、混紡面料
混紡面料是出兩種或兩種以上纖維混紡成紗而織成的，一般具有較好的吸濕透氣性，特別是經印染整理之後的面料，外觀更顯時尚亮麗，既能體現所組成原料中各種纖維的優點，又能提高織物的服裝性能。在內衣面料中，混紡織物應用非常廣泛。 隨著科學技術的發展，功能性纖維面料也越來越多地被用於內衣設計，以強調其抗靜電、保暖、透氣、防輻射等功能特點。
3．根據內衣面料的製造工藝分類
（1）網布
網布分彈力和非彈力兩類。彈力網和的凹彈度和網格的疏密度各有不一，高彈力網布是重型內衣、束身衣和束褲常用的材料，這種材料彈性較強，網孔較大，通常以兩三層重疊使用，以加大矯形的力度。網布也有很多花飾工藝品種，如印花網布、提花網布等。
（2）花邊
花邊是內衣重要的裝飾物，常作為內衣面料直接使用於某些特殊部位：最初的花邊是由人工用不同編織技術將紗線交纏或用不同的方式繡制而成。花邊豐富的結構造型、圖案和色彩受到人們幾個世紀的追捧，因而被代代地傳承下來。現代的花邊除了有手工編織和機器製造之分、刺繡和蕾絲之分，還有覽窄之分、彈力和非彈力之分。寬的花邊有10cm左右，可以裁開裝飾在內衣的各個部位；窄的花邊只有1cm左右，通常縫在內衣邊緣和內側，或充當“橡筋”的功能。花邊價格較高，是內農材料中最貴的品種，因此，花邊的使用位置和面積大小直接影響內衣的成本：但由於花邊的形式、組織結構及色彩繁多，所以，對內衣的款式和色彩具有一定的開發性。
應用較廣泛的三種花邊為：利巴花邊、拉傳爾花邊和刺繡花邊。
①利巴花邊：1813年誕生於英國，當時完全依賴於嫺熟的技巧與豐富的經驗來製作。今天，在花樣設計和編織技術方面使用利巴花邊具有不同的伸縮率、表裡兩面使用不同素材的花邊，富有立體感，優雅而奢華。
②拉舍爾花邊：其花紋精緻、手感柔軟、穿著舒適，生產效率較高，組織變化豐富，層次分明。無論是在尺寸、圖案還是色澤方面，都表現山極佳的外觀效果。
③刺繡花邊：刺繡是一門歷史悠久的傳統手工藝，隨著機器工業的發展，它與機織蕾絲一道，在女式內衣上裝點出無數絢麗的圖案。刺繡有很多種、採用薄紗刺繡在文胸、吊帶裙最明顯的位置即正面上半部的形式較多。刺繡花邊最突出的特點是表現為大朵的花卉和鮮豔的顏色，具有強烈的視覺效果。
二、內衣常用輔料
內衣輔料對內衣起襯托、聯接、縫合、裝飾以及標識等輔助作用，包括襯墊材料、鋼圈、繩帶、橡筋、搭扣、標識牌等。
此外，海綿罩杯是內衣輔料的重要組成部分，製作工藝性較強，這裡特別介紹一下其操作過程，具體如下：
(1)將大塊的海綿經過機器切割成直角的長方塊。海綿因光照容易變黃，必須用黑色塑膠袋包裝切割成形的海綿。
(2)用電腦挖棉機或半白動挖棉機對海綿方塊進行挖棉切割，挖割成海綿罩杯胚。
(3)根據不同的款式設計要求，製作出相應的鋁材質地的罩杯模具。
(4)將海綿罩杯胚放在罩杯模具上，一同放置在壓模定型機上壓模。根據海綿的厚度和品質．確定壓模的時間和溫度，一般溫度在150—240℃的範圍。壓模的時間和海綿的厚度成正比關係，與海綿的品質成反比關係；壓綿時，還分直接雙面粘布壓綿和壓綿後再縫製這兩種加工方法。