塗料老前輩總結的真石漆的檢測經驗，學徒要記筆記啦

想要做好的外牆真石漆效果第一步就是要對基層進行處理和檢測，檢測主要分為五大步驟，如果這五步驟檢測都合格的話我們就可以做出合格的外牆真石漆工程。

1、強度：基層強度過低會影響塗層的附著力。合格的基層應不掉粉、不起砂、無空鼓、起層、開裂和剝離現象。

2、平整度：基層的不平整度會影響真石漆最終的裝飾效果。平整度檢查主要有四項：表面平整、陰陽角垂直、立面垂直、陰陽角方正。

3、乾燥度：基層濕氣來自於拌合水泥，濕氣會把鹼性物質帶到表面使塗層受損。基層在塗漆之前必須徹底乾燥。

4、酸鹼度：基層鹼性多大會影響塗層的黏結，還會造成塗層變色、氣層、泛白、發花等品質事故。基層PH值應小於10。

5、清潔程度：清除基層表面的浮漿、塵土、油污等，使表面有利於塗層的黏結。

最最重要的是真石漆還需要非常注意施工，在工地的辛苦日子裡，在不斷的實踐中總結出以下十條，和大家分享：

1、由於真石漆自身較重且用量較大，普遍採用的都是採用大包裝規格(75KG/桶)，在長途運輸或者擱置時間過長時，會發生沉澱現象，開桶施工前應最好用電鑽攪拌器攪拌均勻，出廠前已調好施工粘度，不建議加水稀釋粘度，確實很稠兌水量不得超過5%。

2、建議採用吊籃噴塗真石漆，腳手架噴塗會留下腳手架接頭，不拆腳手架看不出來，拆除後比較明顯。

3、氣溫：通常在5℃以上35℃以下氣溫條件下施工;濕度：適宜施工的空氣濕度為60%—70%，下雨天不可施工;要保證噴塗後24小時內不能淋雨;風力大於4級以上不能噴塗真石漆。

4、空氣壓縮機氣壓要達到8kg以上，塗布實際用量每平方大概3.5KG至4.5KG，比較強烈凸凹感造型真石漆會用到5至6KG，所以真石漆的塗布率會因產品本身顆粒大小、產品施工造型、基面粗糙程度而有差異，施工前應先根據現場情況測試塗布率。

5、關於噴塗時的掉砂問題：不管任何噴塗都會有損耗發生，噴塗中的掉砂現象應根據施工產品粘度，施工空氣壓力，施工人員手法等來判定，建議在工程開工前做產品施工測試。

6、關於噴塗發花現象：真石漆發花比較多見，出現發花現象是沒有噴塗均勻，特別是在深色漆上，噴的厚的地方與噴的薄的地方顏色不一致，噴塗時建議薄噴多遍，多次成型就可以避免發花，建議使用同色底漆。

7、關於色差：產品到達現場先進行小面積噴塗測試真石漆的顏色，真石漆顏色符合標準樣板後才可以大面積施工，由於真石漆基本上都是採用的天然彩砂原料配置的，所以各批次間會有輕微的色差現象，這屬於正常現象，建議施工時同一批料用同一批人施工於同一面牆。整面牆體應由上而下，一氣呵成，避免間斷施工造成的新舊色。平面效果和毛面效果會產生感官差異，注意某些顏色在背光和正光，陽光直射和折射情況下的顏色差異。修補色差：施工完一面牆後儘量留幾桶同批次的產品以便工程掃尾階段修補瑕疵的牆體，避免因掃尾修補造成的色差現象。如果在同一面牆有兩批次真石漆，在接頭處最好兩批次按1：1兌好攪拌均勻施工過度色差，施工一段距離後再施工第二批。

8、泛白：泛白有2種情況，一是混凝土牆體返堿現象，手指一摸會有白色粉末狀。二是沒滾塗罩光面漆時無此現象，滾塗後出現泛白，就像下了霧在上面，這是由於真石漆表面粗燥不平，滾塗罩光面漆時沒有滾塗均勻，造成面漆堆積在凹槽裡就會出現此現象，最好採用噴塗施工，真時漆施工完後待48小時後馬上上罩光漆。

9、窗臺、平臺位置噴塗注意事項：因窗臺、平臺位置比較好噴，容易造成一次性厚塗現象，在噴塗窗臺和平臺位置時應把窗臺和平臺上方掉落的砂石剷除乾淨，再噴塗窗臺或平臺位置。

10、請選擇專業性強的真石漆施工隊伍。