一件漂亮的服裝是怎樣的生產過程？

很多人買衣服都只看款式是否漂亮，品質好不好，從來不研究它的由來，其實一件衣服的他的生產過程是非常發雜的，以往校服被人們譽為藝術品，之所以被譽為藝術品，一般能成為藝術品的東西都不是那麼容易得到的，那麼以一件校服的生產工藝來說，需要哪些步驟呢？校服生產基本工藝流程包括校服面料、輔料進廠檢驗、裁剪、LOGO製作、縫製、鎖眼釘扣、整燙、校服成衣檢驗（校服檢驗除了正常檢驗外，還需發市纖維所進行各項指標檢測，檢測合格方可包裝入庫發貨）、包裝入庫等八個工序。

1面料、輔料物料進廠檢驗
面料進廠後要進行數量清點以及外觀和內在品質的檢驗，符合生產要求的才能投產使用。把好面料品質關是控制校服成品品質重要的一環。通過對進廠面料的核對總和測定可有效地提高服裝的正品率。

物料檢驗包括鬆緊帶縮水率，粘合襯粘合牢度，拉鍊順滑程度等等。對不能符合要求的物料不予投產使用
2技術準備
技術準備是確保批量生產順利進行以及最終成品符合客戶要求的重要手段。
在批量生產前，首先要由技術人員做好生產前的技術準備工作。技術準備包括工藝單、樣板的制定和樣衣的製作三個內容。
工藝單是服裝加工中的指導性檔，它對服裝的規格、縫製、整燙、包裝等都提出了詳細的要求，對服裝
輔料搭配、縫跡密度等細節問題也加以明確。服裝加工中的各道工序都應嚴格參照工藝單的要求進行。
樣板製作要求尺寸準確，規格齊全。相關部位輪廓線準確吻合。樣板上應標明服裝款號、部位、規格及品質要求，並在有關拼接處加蓋樣板複合章。在完成工藝單和樣板制定工作後，可進行小批量樣衣的生產，
針對客戶和工藝的要求及時修正不符合點，並對工藝難點進行攻關，以便大批量流水作業順利進行。
樣衣經過客戶確認簽字後成為重要的檢驗依據之一。

3裁剪
裁剪前要先根據樣板繪製出排料圖，“完整、合理、節約”是排料的基本原則。
1.2.4LOGO製作，有多種加工方法，如繡字，絲網印，熱轉印，織標等。

1.2.5縫製
縫製是服裝加工的中心工序，服裝的縫製根據款式、工藝風格等可分為機器縫製和手工縫製兩種。在縫製
加工過程實行流水作業。

4.鎖眼釘扣
服裝中的鎖眼和釘扣通常由機器加工而成，扣眼根據其形狀分為平型和眼型孔兩種，俗稱睡孔和鴿眼孔。
睡孔多用於襯衣、裙子、褲等薄型衣料的產品上。鴿眼孔多用於上衣、西裝等厚型面料的外衣上。

5.整燙
服裝通過整燙使其外觀平整、尺寸准足。熨燙時在衣內套入襯板使產品保持一定的形狀和規格，襯板的尺
寸比成衣所要求的略大些，以防回縮後規格過小，熨燙的溫度一般控制在180℃~200℃之間較為安全，不易燙黃、焦化。

 6.校服成衣檢驗，包裝
成衣檢驗是服裝進入銷售市場的最後一道工序，因而在服裝生產過程中，起著舉足輕重的作用。由於影響成衣檢驗品質的因素有許多方面，因而，成衣檢驗是服裝企業管理鏈中重要的環節。
正確的檢驗觀至關重要，品質檢驗是指用某種方法對產品或服務進行一種或多種特性進行測量、檢查、試驗、度量，並將這些測定結果與評定標準加以比較，以確定每個產品或服務的優劣，以及整批產品或服務的批量合格與否。與所要求的品質相比，生產出的產品性質會參差不齊，有一定的差距。對於這種差距，檢驗人員需根據一定的標準來判定產品合格與否。通常執行的標準是：屬於允許範圍內的差距判定為合格品；超出允許範圍內的差距判定為不合