你以為紙尿褲工廠是一個堆滿衛生用品、工人們不停組裝的大車間,你以為一堆人圍著一台機器不停地勞作就能產出安全衛生的紙尿褲,那就錯了!
為了防止毛髮不慎進入產品中,進入車間參觀都要戴好帽子和口罩從風淋門通過,對灰塵進行清除。
進行手部消毒
紙尿褲的生產車間嚴格按照潔淨度30萬級標準建設,潔淨程度遠高於國標要求。工人進入生產區必須穿戴口罩、帽子,進入車間前必須清潔手部,經過風淋進入車間後必須對手部進行酒精消毒,方可進行生產相關操作。
紙尿褲生產線
紙尿褲生產線上的半成品檢查約有90項,檢查內容包括外觀、尺寸和性能等,經過CCD檢測(檢測產品缺陷)、金屬檢測(防止金屬混入)、重量檢測(防止缺片)、X-ray檢測(防止陶瓷、剝離、橡膠、金屬等異物混入)等精密檢測設備檢測後方可包裝入箱。通過高標準攔截,確保每一片紙尿褲都是高品質、安全和舒適的。
紙尿褲生產車間
產品入庫後,品質部門會對產品進行微生物抽檢,檢測標準嚴格按照GB15979進行操作,檢測合格(檢測週期7天)後產品才能出庫銷售。一旦發現微生物檢測不合格,該批次產品禁止銷售。
參觀工廠結束後,工作人員對紙尿褲的透氣性、乾爽性、吸收性與日本某知名品牌進行了對比試驗。倒上人工尿之後,紙尿褲表面迅速變幹,泛白,明顯比日本某知名品牌紙尿褲吸收性好,表面摸起來也沒有潮濕感。
紙尿褲檢測 倒入人工尿
兩品牌紙尿褲觸感差別大
此外,芯體強度試驗,在220次/分鐘的震動下,僅僅1分鐘後某品牌紙尿褲就出現了芯體斷裂現象,而貝親紙尿褲芯體依然完整如初,毫無結塊起坨現象。
芯體強度試驗
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