在瞭解五金衝壓件的工藝要求之前，我們先瞭解一下什麼是五金衝壓。五金衝壓就是利用衝床及模具將不銹鋼，鐵，鋁，銅等板材及異性材使其變形或斷裂，達到具有一定形狀和尺寸的一種工藝。那麼所謂五金衝壓件就是利用五金衝壓這一工藝製造出來的產品、工件等。
五金衝壓件不論是在工業生產還是日常生活中，都有著廣泛的應用，尤其是隨著社會的發展，五金衝壓件的應用範圍也隨之擴大，。既然五金衝壓件這麼重要，那麼我們就一起來瞭解一下五金衝壓件的基本工藝壓求吧！
1、五金衝壓件所用的材料，不僅要滿足產品設計的技術要求，還應當滿足衝壓工藝的要求和衝壓後的加工要求 。
2、五金衝壓件在設計零件的結構形狀時，最好採用結構簡單合理的表面(如平面、圓柱面、 螺旋面)及其組合，同時還應當儘量使加工表面數目最少和加工面積最小。
3、選擇合理機械製造中毛坯製備的方法，可直接利用型材、鑄造、鍛造、衝壓和焊接等。毛坯的選擇與具體的生產技術條件有關，一般取決於生產批量、材料性能和加工可能性等。
4、五金衝壓成形性能的要求，對於成形工序，為了有利於衝壓變形和製件品質的提高，材料應具有良好的塑性、屈強比小、板厚方向性係數大、板平面方向性係數小、材料的屈服強度與彈性模量的比值小。對於分離工序，並不需要材料有很好的塑性，但應具有一定的塑性，塑性越好的材料，越不易分離。
5、規定適當的製造精度及表面粗糙度零件的加工費用。五金衝壓件的加工費用會隨著精度的提高而增加，尤其在精度較高的情況下，這種增加極為顯著。因此，在沒有充分根據時，不應當追求高的精度。 同理，五金衝壓件的表面粗糙度也應當根據配合表面的實際需要，作出適當的規定。
五金衝壓件加工工藝較為複雜，為保證五金衝壓件產品性能能滿足使用要求，就需要遵循相應的工藝要求，確保生產可行性。