服裝襯布塗層加工有很多種不同的方法，除了塗布的方式不同外，它的加工工藝過程都是相同的，其工藝流程是：基布→塗層→烘乾燒結→冷卻軋壓→打卷。下面介紹兩種常用的塗層加工方法。
1、漿點法：先將熱熔膠加水和助劑調製成漿料，然後用泵輸入圓網內，通過圓網內刮刀和圓網上的孔眼將漿料塗布到基布上，在烘房先將漿料烘乾去除水分，然後再熔融燒結。漿點法較適用於其他中、高檔無紡布粘合襯以及有特殊要求的機織粘合襯。
2、雙點法：雙點法是在以上三種塗層法的基礎上發展起來的。其基本原理是考慮基布纖維與面料纖維組分的不同，因而其粘合性能也不同，故選用兩種性能不同的熱熔膠，使其重疊起來，下層與基布粘合，上層與面料粘合，從而獲得更為理想的粘合效果，
雙點塗層目前有三種方法，即雙粉點法、雙漿點法、漿點撒粉法。
漿點撒粉法是漿點法與撒粉法的結合，也是最常用的雙點法生產熱熔粘合襯工藝流程，它是在漿點法的基礎上增加了撒粉和吸粉回收裝置。基本原理是根據基布與面料粘合性能的不同，在基布上疊加兩種不同性能的熱熔粘合劑，下層與基布粘合，上層與面料粘合，以獲得更為良好的粘合效果。生產時先用圓網塗布漿點，不待漿點乾燥，接著用撒粉法撒上一層熱熔膠粉粒，一部分粉粒粘在漿點上，另一部分未經漿粘上的粉粒通過吸粉回收裝置吸走後再回收利用，然後通過烘乾、燒結就形成雙層塗層。
在漿點撒粉法中，關鍵是選擇好兩種漿料的相互粘合性，一般上層熱熔膠粘合劑的熱流動性應大於下層熱熔膠粘合劑的熱流動性。它適合生產以機織布和中高檔非織造織物為基布的輕、薄、軟的中高檔粘合襯布。漿點撒粉塗層工藝生產出的粘合襯布不僅手感好、塗層量高，而且能使不同性能的熱熔膠原料進行混合塗層，提高了粘合襯布的綜合性能。
圖1-7 漿點撒粉法（雙點）工藝流程
雙點法適用於生產品質要求較高和面料難粘合的襯布，在雙點專用國產基布和雙點專用國產熱熔膠的開發方面，已取得重大的進步，超細基布和彈力基布的開發，填補了我國原有基布的空白，新開發的適合中國雙點襯布的專用基漿，為國產雙點襯布手感的改進和提高起到了開拓性的作用。另外，雙點襯布對熱熔膠的要求也很嚴格，近年來，國內的熱熔膠專業生產商開發了大量專用膠種，已研製成功適合雙點襯布要求的低熔點、軟手感的PA系列專用膠，特種PES膠，並研製了PES-A、PES-U等複合型的專用熱熔膠。
以漿點撒粉法生產的雙點粘合襯具有它獨自的特點：無反滲料現象、塗層均勻，即粘合後剝離強度波動幅度小，粘合強度均一；可用蒸汽壓燙；多次壓燙，剝離強度下降少；手感柔軟，富有“軟而挺”的特性；可用較稀薄基布，熱熔膠用量也可減少，降低成本，同時也可減少污染。雙點塗層技術的發展，使中國襯布整體技術得到了提高。