複合材料的出現是包裝的一次革命性改變，每一種單一材料都有其特有的特點。複合即取長補短，使單一性能的材料結合成具有各種綜合性能的新材料。可以說，複合包裝的靈魂在於複合，在於性能的疊加，這也是複合包裝生產的技術核心所在。複合的方式有很多種，常見的複合工藝有幹式複合。
（幹式複合機）
幹式複合就是把粘合劑塗布到一層薄膜上，經烘箱蒸發掉溶劑與另一層薄膜壓緊貼合複合薄膜的方式。
幹式複合的工藝過程包括：上膠、烘乾、複合、固化四大部分。其原理是用凹版塗覆或滾塗得方法，把有機溶劑型粘合劑均勻塗布在要複合的一種基材上，經過烘道把有機溶劑烘乾後再通過鋼輥與另一橡膠輥把上過膠的基材與另一種薄膜壓和在一起，通過一定時間及溫度固化，然後製成工業上所需的複合包裝膜。
1、先在收卷軸上裝好紙筒，再裝好第一基材膜卷
2、向粘合劑盤中加入粘合劑，開啟烘道加熱器
3、調整薄膜張力和複合壓力
4、調整乾燥溫度和風速
5、取剛生產的複合膜，檢查其外觀及剝離情況
（1薄膜 2膠粘劑 3阻隔層 4熱封層）
最後一步固化，就是把已複合了的膜放進熟化室，使聚氨酯粘合劑的主劑和固化劑發生交聯反應，並與被複合基材表面相互作用的過程。熟化的主要目的是使主劑和固化劑在一定時間內充分反應，達到最佳複合強度；其次是去除低沸點的殘留溶劑，如乙酯等。熟化控制主要是時間和溫度的控制，不同的粘合劑品種有不同的熟化溫度和時間。