阿裡雲正式發佈ET工業大腦的第二天，從浙江傳來消息，工業大腦也已入駐在杭全國最大輪胎製造企業中策橡膠，並同樣在半年內成功提升混煉膠平均合格率3%-5%，成為“中國智造1%”威力的又一範本。
中策橡膠集團有限公司是目前國內最大的輪胎製造企業，2016年產值376億元，在國際市場上廣受歡迎，產量位列全球前三。
“我們希望借助阿裡雲的資源實現聚能效應，挖掘資料背後的價值。”中策橡膠副總經理張利民告訴《浙江日報》記者。作為杭州市首批“兩化融合”企業，中策橡膠在研發、質檢、生產等產業鏈環節積累了資訊資料，但如何有效處理海量資料成為了現實問題。
據瞭解，阿裡雲ET工業大腦自2016年11月起入駐中策橡膠的生產車間，對中策橡膠生產端的各類資料進行深度學習。
以輪胎生產中的主要原材料橡膠為例，中策橡膠每天從全球採購千噸量級的橡膠塊，將橡膠塊合成混煉膠最終進入生產線。不同膠源產地、加工廠、批次等數千個複雜因數都會影響橡膠塊品質，這些因數的相親相斥也直接影響了是否能合成優質混煉膠。
和以往更依託經驗的質檢方式不同，工業大腦通過人工智慧演算法，能在短時間內處理分析每一塊橡膠的出身，匹配最優的合成方案，極大地穩定了混煉膠性能，大大降低在加工環節的成本投入。
依託工業大腦，中策橡膠還改變了原先的全球平價採購模式，將產地和製造環節的資料打通，更好地優化佈局生產。
阿裡雲總裁胡曉明表示，希望利用人工智慧技術發揮“中國智造1%”的威力。中國製造業如果能提升1%的良品率，就意味著一年內可以增加上萬億的利潤。
此前，阿裡雲ET工業大腦已經在大型能源巨頭協鑫光伏的切片車間開展工作，幫助協鑫光伏在半年內提升良品率1個百分點，每年節省上億生產成本。
“工業大腦的目標是更具普適性和可複製性，讓工業生產線上龐大的鋼鐵軀體擁有智慧大腦，最終成為面向整個中國製造業的人工智慧解決平臺。”阿裡雲人工智慧科學家閔萬里告訴記者。