韓國韓泰輪胎成立於1941年，是世界第七大輪胎製造商，也是增長速度最快的製造商之一。銷售業務遍佈全球185個城市，以公道的價格和極佳的品質享譽全球。但是輪胎行業競爭異常激烈，韓泰輪胎極其重視新產品的設計和研發。以提供一流的輪胎為宗旨，韓泰輪胎始終致力於尋求最佳的方式來進行快速研發和測試創新產品，與此同時，新產品的保密性是必不可少的。
韓泰輪胎重視產品研發和設計
●創新，立於不敗之地
在經營中，韓泰輪胎遇到新挑戰。傳統輪胎模型通過承包商手工製作，耗時長、成本高、與CAD設計無法達到一致，更重要的是設計資料的機密性得不到保障。
韓泰輪胎的設計部門使用3D Systems的ProJet印表機作為概念設計過程中的重要部分。3D列印技術幫助這個設計團隊進行更流暢的部門溝通，用於溝通的會議時間減少了70%，降低了成本並確保了設計資料的安全性。
創新使韓泰輪胎立於不敗之地
●夕印朝拾，韓泰3D列印研發之路
有了製造一流輪胎的信念，韓泰採購了3D Systems的ProJet 660印表機，這是一台使用全彩列印CJP技術的3D印表機，可以製作運用於造型和功能評估的全彩模型。
韓泰引入3D Systems Projet 660 3D印表機
韓泰輪胎設計師李勇俊說：”3D列印已經成為我日常生活的一部分，這是一項非常吸引人的技術，只要我的腦中有了設計想法，就能列印出全彩色的原型。”
韓泰輪胎設計部門專業設計師 李永俊手持全彩3D列印機制作的概念模型
下班前，李勇俊在ProJet 660 3D印表機上開始列印設計的輪胎；第二天一早上班時，他需要的輪胎模型已經列印完成。根據創建的模型尺寸，大約需要7-8小時來製作一個實體模型。
●效率：溝通是高效之本
李勇俊發現使用ProJet 660進行3D列印能有效減少設計部門和工程部門之間的溝通失誤。在決策過程中，有時因溝通不暢，兩個部門之間還會出現摩擦。現在，擁有了精細逼真的3D列印實物模型，可以直接觸摸、評估和觀察，溝通和決策過程明顯改善了。關於兩個部門進行溝通的會議時間也比之前減少了70%。
步驟1：設計師手工繪製輪胎花紋
步驟2：從概念草圖起步，設計師在CATIA軟體中開發輪胎設計
步驟3：CAD資料被保存為STL格式，自訂輪胎的顏色和尺寸進行3D列印
步驟4：通過3D列印製作的第一個原型
●資訊安全：設計是核心競爭力
在沒有使用3D印表機前，設計團隊通過外部承包商來製作模型。現在只需要內部進行操作，無需把機密資料發送給其他人，無需擔心智慧財產權被盜用或濫用了。
另外，在設計過程中使用ProJet 660印表機，使韓泰輪胎極大地節省了成本。在時間和金錢花費上，3D列印過程相比過去交給外部承包商製作的過程都顯著降低，直接提升設計階段的靈活性。
韓泰實現高效、低成本、保密的輪胎設計流程
借助3D列印技術，韓泰輪胎進一步加強在設計和研發上的核心競爭力，在激烈的市場競爭中激流勇進。