未來感不僅僅來自與仿生結構的外觀與內部構造，還來自與其高度的靈活性。Divergent已經製造出來的Blade超級跑車充分證明了其設計理念的高度靈活性，而Blade能夠在短短2.2秒內從0加速至60英里每小時，加速度比邁凱輪P1更大，功率重量比是布加迪威龍的2倍。
現實感則來自於Divergent超級轎跑的社會責任感。在過去的113年裡，世界上已經生產了20億輛汽車，而我們正以更快的速度在生產和消費著汽車，大概需要30到40年，我們將一共消費40億輛汽車。80%的汽車污染來自與製造過程，隨著全球對製造業低碳排放，綠色製造的要求越來越高的重視，Divergent的製造理念可以將一輛5人座的汽車減重50%，可以將零件數量減少75%，不僅僅在製造過程中節約能源，也在行駛過程中更具燃油經濟性。
Divergent的Blade跑車Blade的排放只有一輛電動車的1/3，而工廠資本消耗只有其它汽車製造方式的1/50。因為避免了金屬模具和衝壓鑄造過程，整個製造過程採用模組化、分散式的形式，由於其車身採用3D列印的鋁管和碳纖維管組合的方式製成，這免去了鑄造和機加工的過程。通過這些更加環保的製造方式來替代流水線，適應當今社會宣導清潔、智慧、互聯的發展方向。
汽車關乎生命的安全，再炫酷的車子如果不能高度的保障駕駛者的安全，那只能停留在概念的炒作階段。基於之前的電動車製造經驗，Divergent製造的超級轎跑可以經受住五星碰撞。包括鐳射燒結過程的材料是否有足夠的拉伸強度和抗疲勞強度讓汽車經受得起公路上十多年的顛簸，Divergent都做了大量的材料測試，包括資料庫的創建。
商業化道路上，Divergent達成了與標誌雪鐵龍的戰略合作，Divergent將專門為標誌雪鐵龍的生產線開發3D列印工藝，使3D列印汽車零部件的生產更加便宜、高效，最終降低整個汽車的成本，與標緻雪鐵龍集團的合作將能夠使其加速融入全球汽車市場。Divergent還接受了法國亞創公司的戰略投資，通過合資公司將Balde轎跑製造技術在美國、歐洲、中國等全球主要區域進行推廣。
Divergent從技術到商業化合作夥伴方面都奠定了堅實的基礎，我們將看到3D列印超級轎跑在裝配流水線、最終的整車結構、安全性能測試等方面實現標準化操作。這無疑是3D列印超級轎跑進入尋常百姓生活的最後一公里。
Divergent的未來是一個更豐富，更多樣化，更靈活，更環保的汽車生態系統。從設計到生產，節省了燃料和材料，減少我們為地球所產生的廢物污染。