練泥：從礦區採取瓷石，先以人工用鐵錘敲碎至雞蛋大小的塊狀，再利用水碓春打成粉狀，淘洗，除去雜質，沉澱後製成磚塊的泥塊。然後再用水調和泥塊，去掉渣質，用雙手搓揉，或用腳踩踏，把泥團中的空氣擠壓出來，並使泥中的水分均勻。
拉胚：將泥團摔擲在轆轤車的轉盤中心，隨心法的屈伸收放拉制出胚體的大致模樣。拉胚是成型的第一道工序。拉胚成型首先要熟悉泥料的收縮率，德化瓷土收縮率大致為18-20%，根據大小品種和不同器型及泥料的軟硬程式予以放尺。由於德化瓷土的柔軟性，控制的胚體均比之其他黏土成型的要厚。拉胚不僅要注意到收縮率，而且還要注意到造型。
如遇較大尺寸的製品，則要分段拉制，從各個分段部位，可看出拉胚師傅的技藝好壞和水準高低。德化陶瓷的特殊美感和瓷文化的形成是與其獨特的材質、工藝等有著密不分切的聯繫，甚至在某種程度上說。德化瓷器名揚天下，出當地“天賜”的優質黏土之外，基本上是那些“鬼斧神工”的技藝將這些普通的“東西”變成人類的“寵物”。由此，真正被“神靈”護佑著的正是這制瓷技巧的不斷分工、進化和傳承。這前年相傳的技巧早就和組成了人類陶瓷史甚至是文明史上最耀眼的光環，這光環讓人炫目，也讓人敬畏。
印胚：印模的外形是按體內弧形旋削而成的，將晾至半幹的胚覆在模種上，均勻按拍胚體外壁，然後脫模。
利胚：將胚覆放于轆轤車的利桶上，轉動車盤，用刀旋削，使胚體厚度適當，表裡光潔，這是一道技術要求很高的工序。利胚也稱“修胚”和“旋胚”，是最後確定器物形狀的環節，並使器物表面光潔、形體連貫、規整一致。內外修還是德化陶瓷工藝中一個極為重要的成型技術，是形成德化陶瓷風格的一個獨特的技術保障。利胚工不僅需要熟悉泥料性能，而且要熟練掌控造型的曲線變化和燒成時各部位的收縮比，以及各部分留泥的厚薄程度。
一般來說，在同一器物的不同地位，胚體厚度各不相同，因為不同部位在高溫燒成時的收縮率和受力情況不一致，因而利胚時應控制不同部位的泥胚厚度，以防止其燒造時便行。利胚時對於胚體厚薄程度的控制及其識別方法，是掌握利胚技術和確保利胚品質的關鍵。按一般經驗，測定胚體厚薄是以手指上下撫摸並輕輕彈叩，聽其不同部位的響聲。胚體較厚者，彈之發出“咯咯”之聲，修至中等厚度時則發出“咚咚“之聲，高檔瓷胚體修至適當薄度時，彈之則發出”卟卟“的脆聲。
曬胚：將加工成型後的胚擺放在木架上晾曬。
刻花：用竹、骨或鐵制的刀具在已幹的胚體上刻畫出花紋。
施釉：普通圓器採用蕩釉。琢器或大型圓器用吹釉。大部分陶瓷製品均需經施釉才能進窯燒造。施釉工藝看似簡單，卻是極為重要的一個環節，要做到胚體各部分釉層均為一致，厚薄適當，還要關注到各種釉的不同流動性，實在不是件容易的事。德化陶瓷裝飾大致可分為釉下裝飾和釉上裝飾兩種基本類型。
燒窯：首先要把陶瓷製品裝入匣體，匣是陶瓷製品陪燒的容器，以耐火材料製成，作用是防止瓷胚與窯火直接接觸，避免污染，尤其對白瓷燒制最為有利，燒窯時間過程約為一晝夜，溫度在1280度，先砌開窯們，點火燒窯，旁邊有人在測看火候，掌握窯燒溫度變化，決定停火時間。
彩繪：釉上彩如五彩、粉彩等，是在已燒成瓷的釉畫上描繪紋樣、填彩，再入紅爐以低溫燒烘，溫度約700-800度。瓷器的彩繪與一般的彩繪不同，因為畫工在胚體素胚上施釉和作畫時所見的顏料色，在經過高溫燒制和烘烤後會發生很大變化。看到一件件顏色暗淡、貌不驚人的半成品，經過爐火的燒煉竟會呈現出如此絢麗奪目的色彩，這本身是奇妙的；而與此同時也便可以得知，為瓷器作畫是需要怎樣的特殊經驗和能力了。
（此文章針對茶具來寫，茶具為高溫產品，陶瓷擺設品大多數為中低溫產品）