裡約奧運會期間,當你通宵在電視機前為各位拼盡洪荒之力拿獎的奧運健兒加油的時候，作為2016裡約奧運會官方合作夥伴的Adidas也有著自己為旗下運動員加油打氣的方式：
Adidas表示旗下簽約的運動員若在今年裡約奧運會上獲得了獎牌，除了榮譽和國家給予的獎金外，還將會得到一雙代表adidas最高科技的Ultra Boost...
不過，這一次的UB可是有些不一般，這雙“黑魂”完完全全是由3D列印技術製作而成，不論是鞋底或是鞋面。鞋面以3D編織的網面和3D列印的後跟TPU，鞋面整體形成上層緻密而兩側稀疏的結構，帶來良好包裹性的同時還有超強的透氣性能。
而整個鞋身是沒有任何粘膠或是縫合，且產品已經經過超10KM的跑步測試。簡而言之，Adidas已經成功的將如此概念化的東西變為現實。相信這樣一雙UB對於運動員中的Sneaker來說，恐怕比奧運獎牌更讓人興奮。
另外如果有多關注球鞋資訊的朋友可能會知道早在去年11月份，Adidas就曾發佈過關於自家球鞋3D列印技術的相關資訊——FutureCraft 3D，其中為我們帶來兩段高逼格視頻，以及一雙純白Ultra Boost和一雙superstar。
adidas FutureCraft 3D Ultra Boost：
adidas FutureCraft 3D Superstar：
而Adidas對未來3D列印的設想是這樣的：未來用戶只需在Adidas店裡的跑步機上跑幾步，Adidas就能快速獲取使用者的足部特徵及各項資料，接著再利用3D列印技術製造出獨一無二的專有跑鞋。
對於消費者來說，日常買鞋難免會遇到球鞋不合腳的問題，例如根據歐美人修長腳型而做的鞋款，對於國人的短寬腳來說可能就無法舒適穿著，而完全根據自身腳型而造的3D列印球鞋就能完美解決這樣的情況，為穿著者帶來最佳的舒適體驗，不論是貼合感或是各方面的體驗都能達到個人的最佳狀態。
而對於企業來說，需求導向的3D列印製造意味著將改變傳統的制鞋模式。3D列印生產出來的球鞋都是在獲取使用者個人資訊之後定制而成。只有當用戶下單預訂，一雙鞋才會被生產出來。這樣的做法既減少了不必要的生產成本，又能在最大限度上避免浪費。
“因為我們不會再用模型了，”New Balance創意總監凱薩琳·派特卡說，“節省了步驟，也節省了時間，我們就可以從設計直接進入到零部件生產了。”
在傳統工藝下，一雙鞋從概念到設計，再到量產和銷售，需要一兩年的週期。而運用3D列印技術，這個過程有可能縮短到幾周，甚至幾天。
除了Adidas之外，其實幾大運動巨頭都已經在著手自己的3D列印企劃了，根據英國《金融時報》此前的報導，現在世界上最大的三個3D印表機製造商——德國的EOS、美國的3DSystems和美國以色列合資公司Stratasys的客戶名單上都已經出現了Reebok、NewBalance、UnderArmour、Nike、Adidas等品牌，這也意味著3D列印球鞋或許離我們不太遙遠，未來的三五年內可能就能實現大面積的推廣。
目前已經有公司在利用3D技術在球鞋行業賺了第一桶金，例如甜瓜安東尼投資的Sols公司就已經開展了定價為99美元的3D列印鞋墊定制服務，使用者只需要通過iPhone應用對腳部進行拍照即可參與定制，該公司製造的鞋墊能夠針對不同款式的鞋子，且提供不同的舒適度。
另外，說起3D列印球鞋，不得不提的就是老大哥Nike，雖然阿迪這半年多來在3D列印球鞋領域出過不少成績，不過最早踏足這個領域的還是Nike，早在2013年之時Nike就已經推出過一雙名為Vapor Laser Talon Cleat的3D列印足球鞋，鞋底採用選擇性鐳射燒結工藝（SLS）製造，儘量簡化鞋底的設計，帶來輕質的體驗，可以提升足球運動員在前40米的衝刺能力，而今年New Balance和安德瑪也都有這項技術做過自己的3D列印球鞋。
今年，為幫助“女飛人”Allyson Felix在裡約奧運會的200米和400米短跑上取得突破，早在3月，耐克研發團隊特意為其量身定制了一款3D列印的高性能釘鞋Zoom Superfly Flyknit，相比三年前的產品除了鞋面的突破，鞋底更是亮眼十足。
而早前Nike CEO——Erick Sprunk對外宣稱的3D列印企劃也很有意思：未來Nike想讓用戶自己參與生產自己喜歡的球鞋，用戶只需從Nike網站購買設計檔，並按照說明使用家庭3D印表機或者去指定店鋪就可以把球鞋列印出來。如果這項企劃真的能夠實現，相信未來的球鞋行業又會是另外一番光景了。