PCB接線端子就是用於焊接在線路板上的連接器，作用就是傳導電路板與外接導線之間的電流。起初在接線端子尚未普及的時代，人們靠導線進行相互纏繞實現電流傳導，這種方式相對於接線端子來說操作繁瑣、危險、還容易引起導線鬆動，對電氣設備的使用產生諸多不便。有了接線端子就大不相同了，下面我們用實例說明。
某公司代工一款產品，如下圖所示，線路板不大，每塊板在貼片後手焊一個晶振，然後再焊五根導線，五根導線是包裹在一根粗線裡面。如圖所示，在生產中，五根線焊接後，後續還有QC檢查——纏線（粗線有2米到3米長度，需要纏起來，我們日常買的電器裡面配的電源線就是如此）——裝PCB外殼——測試性能——包裝等多個流程。
由於導線焊入之後的流程較多，導線長度又長，所以PCB板或導線在移動過程中經常扭轉，從而造成焊點斷開，時長發生五根線中的一根或兩根從焊接處扭斷的現象。這樣就使得產品的不良率急劇上升，嚴重困擾著操作人員。該公司員工想到的解決方案有：
1.每條線焊接後單獨存放，不要堆放在一起。這個方法不現實，上萬條線不可能有單獨存放的地方，成本也高。
2.焊接後將其裝在膠袋裡。這也不現實，如此將佔用很多人工時間，後續也不方便操作。
3.在焊接處點黃膠。由於焊接處在線路板邊緣，打膠也不能實現固定。
由於這是代加工產品，線路板悍孔位置不能改變，這就否決了改變線路板結構的可能性。所以上述三種解決方案都有欠缺。為此有樂電氣建議使用五位插拔式接線端子——將相同針距的LZ1插座焊入線路板，然後將導線插入LC1插頭內部，擰緊插頭的螺釘，然後將插頭與插座對接即可完成。與圖上所示的連接方法相比，使用接線端子有諸多優勢：
1.接線端子的插頭插座連接緊密，不會引起導線焊點斷開、導線扭斷的問題；
2.只需要對插座進行焊接，免去了對25根小導線進行焊接的時間；
3.接線端子結構多樣，焊針角度也有多種選擇，可以根據實際位置和角度進行選擇，即使在線路板邊緣也能安全連接。
雖然接線端子的加入會增加一部分成本，但其便捷性和安全性與之前相比優勢太大。最重要的是不會出現導線斷開的情形！