LED驅動電源灌封膠可用於大部份電子元器件、電源模組和線路板以及各種電子電器的灌封，如開關電源、驅動電源、汽車HID燈模組電源、汽車點火系統模組電源、家電控器、網路變壓器等。很多客戶並不瞭解LED驅動電源灌封膠的使用方法，應當需要注意什麼，怎麼樣操作才不會導致錯誤及危害。現在由華天啟小編為大家講解下關於LED驅動電源灌封膠的那些事。
記得之前有個朋友問我：小陶啊!為什麼灌膠時，雙組份灌封膠灌膠固化後會出現主劑太軟，有時會出現表面過粘?
第一個方法：在60-80℃下快速固化1-2小時; 如果沒有進一步的固化發生，可能的原因：混合比例不對或者是在混合前主劑沒有攪拌均勻。 如果主劑或者固化劑和其他的化學物質反應，(例如溶劑、脫膜劑、油脂或者其他未完全固化的主劑)，這也會影響固化效果。
固化後只是部分很硬，而還留有很軟的部分;如果主劑和固化劑混合後沒有被攪拌均勻，則會出現這種情況。 重新做測試，把主劑和固化劑混合均勻，形成均勻的混合物後請將其倒入另外一個杯子後在攪拌一會在注入產品
前段時間有個客戶問我：陶工啊!為什麼我這邊灌封膠固化後，有時會出現小氣泡有時候會出現大氣泡呢?
1、攪拌時，由於進入空氣，在灌封膠注入產品以及整個固化過程中空氣沒有完全被抽掉，就會出現很小的氣泡。 遇到這種問題的時候，建議您在將主劑和固化劑攪拌在一起以後，對其進行抽真空或在灌封的產品時，預熱也會有助於空氣的逸出;同時在溫度濕度較低環境下固化會使空氣有足夠的時間逸出。
2、由於潮氣和固化劑的反應產生了氣體，就會出現很大的氣泡。針對這一問題，我們首先找出幾個可能造成這一問題的原因：
(1)主劑已經被使用過很多次，每次攪拌的過程中都有潮氣混入;也有可能是因為包裝的蓋子沒有蓋緊。為了證明到底是什麼原因，請按照述的說明將主劑和固化劑在一個乾燥的杯子裡混合並將其放入烘箱裡(60-80℃)乾燥。如果氣泡仍然會產生，則說明此時主劑已經變質，請不要再次使用。
(2)灌封產品中包含太多的濕氣，遇到這類問題建議將產品預熱後重新進行試驗。
(3)主劑和固化劑的混合物的表面和周圍空氣中的濕氣反應，如果遇到這個問題的話，請在乾燥的環境中固化;如果產品允許的話，可以放升溫後的烘箱裡固化。
(4)液態的主劑和固化劑混合物可能在固化前接觸過其他的化學物質(如溶劑、脫膜劑、清漆、膠水等);遇到這樣的問題應確保在下次試驗前將這些物質除去。