pe滾塑容器在成型過程中，工藝只要求機架的強度足以支承物料、模具及機架自身的重量，以及防止物料洩漏的閉模力，因此即使滾塑大型及特大型塑膠製件，也無需使用十分笨重的設備與模具，機模的加工製造十分方便，製造週期短、成本低。
從理論上講，用滾塑成型工藝成型的製件，在尺寸上幾乎沒有上限。而生產這樣大的塑膠容器，如採用吐塑成型，不用十分昂貴而龐大的吹塑設備是不可能的。相反應用極為廣泛的注塑、壓縮模塑，擠出.吐塑等，因此應用這些成型工藝生產大型塑膠製件時，不僅必須使用能夠承受很大壓力的模具，使模具變得笨重而複雜，而且塑膠成型設備也必須設計、製造得十分牢固，機模的加工製造難度相應增大，成本增加。
滾塑容器的壁厚比較均勻且倒角處稍厚，故能充分發揮物料的效能，有利於節約原材料;此外，在滾塑成型過程中，沒有流道、澆口等廢料，一旦調試好以後，生產過程中幾乎沒回爐料，因此該工藝對於物料的利用率極高。
pe滾塑容器的使用溫度在零下30度至70度左右，屬於不耐高溫材質。
pe滾塑容器重量壁厚可調加工方便。
PE滾塑大多容器由於提醒較大加工未能實現全自動化，故產量較低加工數量遠不如注塑及吹塑。