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全自動切管機多方位的工作原理

全自動切管機可自動夾料,進刀,送料、定寸設置,定數停機和工作計量功能。

全自動切管機現已廣泛應用於無縫鋼管生產企業、家庭用品製品廠、各種薄壁、厚壁焊接鋼管以及汽車行業,無縫鋼管的切斷及管端加工等行業。

利用齒輪差動進給原理,實現刀具在高速旋轉的刀盤上縱向進給,從而實現了鋼管夾持不動,刀盤旋轉切削的新理念。有效解決了鋼管高速旋轉加工方式中存在的高能耗、機床抖動、切削效率低、刀具壽命短、生產作業率低、鋼管端面品質差、無法定尺等問題。

設備是由"PLC"數控系統控制,可自動實現對鋼管送料、定尺、夾持、刀具進給、鬆開、輸送成品、列印批號、全自動切管機尾料輸出等功能,並自動迴圈,從而實現連續自動化加工,大幅度提高了工作效率,為企業提供了連續化大批量生產的解決方案。

1、 節能效果好。使用刀具旋轉,管材不動,節省了管材旋轉所需要的動力。

2、效率高、運行成本低。採用多刀同時加工的切削方式,加工效率高,刀具消耗少。

3、 加工精度高、噪音小。

4、 可靠性高、精度維持性好、維護方便 。

5、 控制系統採用基於工業乙太網運動控制平臺,全自動切管機自動化程度高,控制功能強,完全實現鋼管切斷加工的生產自動化。

全自動切管機主要用途 適宜于石油套管、焊管、高壓鍋爐管、管線管、光套管等的高效、精密切斷加工,能夠滿足石油、冶金、軸承等行業大批量生產的場合。同時,可降低電能消耗,節約鋼材。


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