一、系統簡介
數控彎管機三維碰撞預警系統，根據數控彎管機的三維工作原理，通過模擬真實安裝環境、運動方式、數控彎管機機型和加工管型等真實運行情況，實現運動類比、干涉（碰撞）預判等功能，為使用者提供介面友好、操作便利的三維預判系統。本系統的應用將實現大大節省工作量、材料，也為機械設備的設計工作提供了重要依據。
數控彎管機三維碰撞預警系統結合使用者現場使用情況，採用C/S結構設計開發，依據使用者真實機型和安裝工位建立三維空間模擬，是低成本解決數控彎管機碰撞預警的最佳選擇。
二、軟體優勢
本系統是根據多個使用者現場實際工況，通過長期實驗和多次改進而成。系統應用主要優勢如下：
1.應用成本低
目前，國內外多數數控彎管機三維系統均採用與使用者數控系統相結合的方式實現，在工業控制、資料介面和實際工況調試等方面有著諸多問題，且容易洩露數控系統核心技術。應用此類型的系統，在浪費使用者原先數控系統的基礎上還需增加眾多軟、硬體成本。我公司生產的數控彎管機碰撞預警系統僅需使用者數控系統提供簡單的參數文本無需提供軟體介面即可實現完整應用，無需修改使用者資料介面等硬體，更不需要更換使用者原數控系統軟體。因此本系統應用成本大大低於市面現有的數控彎管機三維系統。
2.使用者介面友好
數控彎管機三維系統的應用在國內尚屬初期，多數實際運算元控彎管機工程師對電腦軟體操作能力較弱或對數控彎管機工作原理、步驟不瞭解。因此，我公司針對無數控彎管機操作經驗、電腦軟體操作能力較弱的使用者開發了智慧化、全中文和防誤操作的數控彎管機三維系統。
3.模擬程度高
模擬能力是鑒定三維類比系統的重要指標。我公司的系統模擬方面在模型精確、環境真實的基礎上，較其他數控彎管機三維系統增加了模型的材質區別、光影效果等重要技術手段，使用戶在實際操作過程中比其他更容易從模擬畫面辨認運行情況和干涉情況。
三、使用者手冊
根據使用使用者實際應用情況，我公司數控彎管機三維碰撞預警系統主要分為手動模式和自動模式兩種操作規程。
1.手動模式
手動模式主要解決對數控系統不熟悉或需要提前驗證輸入加工參數的用戶，主要參數有：管長、夾管位置、彎曲角度（C）、推進長度（Y）、自轉角度（B）、管型選擇和模具位置（僅適用雙模或多模）。
例：如用戶需為3米長50mm的管件在1.5米處折彎R=100的90度彎，並在1米處旋轉30度折彎相同的半徑和角度，則操作步驟有：
（1）選擇適合管型，“50mm”
如圖1
圖1
（2）輸入管長“3000mm”，並按一下確定。如圖2、3：
圖2
圖3
（3）輸入夾管位置，“1500mm” 如圖4：
圖4
（4）輸入彎曲角度（C）,“90”.如圖5：
圖5
（5）輸入推進長度，“500”.如圖6:
圖6
（6）輸入自轉角度，“30”。 如圖7：
圖7
（7）輸入彎曲角度，“90”。 如圖8：
2.自動模式
自動模式中，使用者可直接讀取數控彎管機數控參數，讀取參數後系統自動運行直至完成操作，如操作過程中發生干涉（碰撞）則系統提示干涉（碰撞），使用者可根據功能表選擇繼續執行參數或重新模擬。
具體步驟演示如下：
（1）按一下讀取檔，並在快顯視窗中選擇數控系統參數檔。 如圖9:
圖9
（2）按一下批量執行，觀察模擬過程及成果，如發生碰撞則系統提示。如圖10：
圖10
3.干涉（碰撞）提示及其他
本系統針對干涉（碰撞）模擬預警，主要提示參數有：碰撞發生狀態、發生原因和發生位置（即第幾次折彎（C）或自轉（B）發生）。其中：碰撞發生狀態主要提示干涉是否發生；干涉發生原因中包括推進長度（Y）、彎曲角度（C）和自轉角度（B）；發生位置，即第幾次折彎（C）或自轉（B）發生。
本系統中三維操作可通過電腦滑鼠或觸控式螢幕完成。滑鼠操作通過拖拽及滾輪完成三維觀察和縮放；觸控式螢幕通過單點任意位置移動實現三維觀察，通過雙點手勢移動（同手機放大手勢）或按一下放大/縮小按鈕實現縮放功能。