我國製造業增加值已經連續多年位居世界第一,“中國製造”正在向“中國智造”升級。在人工智慧的浪潮下,科技賦能產業的理念和億歐定位的“促成科技互聯網和產業的融合,促進產業升級”不謀而合。在這個升級的過程中,會有哪些值得關注的投資機會?
全球迎來智慧製造時代
工業發達國家經歷了機械化、電氣化、數位化三個歷史發展階段,具備了向智慧製造階段轉型的條件。未來必然是以高度集成化和智慧化的智慧製造系統,取代製造過程中人的腦力勞動。
智慧製造是基於新一代資訊技術的先進製造過程、系統與模式的總稱。智慧製造貫穿“設計、生產、管理、服務”等製造活動各環節,並具有資訊深度自感知、智慧優化自決策、精准控制自執行等功能。
智慧製造整個過程中將智慧裝備(包括但不限於機器人、數控機床、自動化集成裝備、3D列印等)通過通信技術有機連接起來,實現生產過程自動化;並通過各類感知技術收集生產過程中的各種資料,通過工業乙太網等通信手段,以及各類系統優化軟體提供生產方案,實現生產方案智慧化。
智慧製造的落地節奏為“從硬體到軟體,從物理到網路”
2011年6月,美國啟動包括工業機器人在內的“先進製造夥伴計畫”,2012年2月出臺“先進製造業國家戰略計畫”並設立美國製造業創新網路。2013年,德國實施“工業4.0”戰略。日本大力發展協同式機器人、無人化工廠。2016年,阿爾法狗打敗李世石舉世矚目。這些標誌性事件,預示著全球已經快速進入智慧製造時代。
中國智慧製造產業迎機遇
第一,企業在擴大產能或新建產線時,均會優先使用綜合成本更低、效率更高和自動化程度較高的生產線,或對其原有生產線進行改造,以替換成本不斷上升的人工。
“只要能用機器,就不用人”已經成為長三角和珠三角製造業企業的共識。比如最近發展火爆的鋰電池行業,國內大多數鋰電池企業之前的產線自動化水準不高,很多生產環節如物料搬運、電芯捲繞、注液和測試等,都還是半自動甚至是手工作業狀態,不符合大批量及高效率生產要求,也不滿足動力鋰電極其嚴格的安全標準。
隨著領導企業如CATL等掌握了動力電池的配方設計、結構設計和製造工藝技術,生產線也逐步從半自動向全自動大規模製造過渡。下一步,提高動力電池的智慧製造水準、完善驗證測試方法和標準體系,是我國動力電池行業智慧製造發展的關鍵任務,也為無錫先導智慧等國內設備企業帶來了更多的機遇。