今天小編和大家一起對超薄聚四氟乙烯絕緣套零件的加工技術難點進行工藝分析，一起探討可創新加工工藝，並討論該零件的加工過程及關鍵點。
在微波、毫米波器件領域，許多振盪器、變頻器等均需要一種超薄聚四氟乙烯絕緣套或介質套， 此類絕緣套或介質套品種較多， 以壁厚來分， 最厚為0.1mm，最薄為0.02mm。聚四氟乙烯材料較軟，採用一般的加工方法完全無法加工。針對這種情況，我們採用特殊的車加工工藝，加工出了合格零件，滿足了科研生產的需要。
1. 工藝分析：
用普通車削的加工方法，不管是先加工外徑、再加工內孔，還是先加工內孔、後加工外徑，由於材料軟，根本無法完成加工。用聚四氟乙烯顆粒通過模具熱壓的方法會產生孔洞、粘連破壁等問題，也無法加工成形。
2. 創新加工工藝：
改變以往的加工理念， 經過不斷的試驗，採用如下加工工藝：下料→車內孔（留有一定工藝餘量）→車黃銅的心棒→壓配半成品絕緣套→最後車外圓至尺寸要求→用薄刀片按長度要求割斷→完成零件加工。
3. 關鍵點及工藝參數：
刀具的選擇及刃磨要點：聚四氟乙烯材料雖然可以進行車、銑及銼等機械加工，但還是較軟， 切削時基本不磨損刀具， 可以選用普通白鋼刀。但刀具要鋒利，儘量選用較大的前角，這樣可以有效減少切削力及材料形變。
聚四氟乙烯材料較軟，絕緣套壁厚超薄，一般的刀具很難完成切斷加工。作者就地取材，在專用刀架上用磁鐵吸附鋒利的剃鬚刀片，輕輕一碰即可割斷工件而不損傷心棒。