隨著我國鋁型材工藝的不斷發展，鋁型材的應用範圍也越來越廣範，例如：主機殼鋁外殼、U盤鋁外殼、麥克風鋁外殼、手機鋁外殼等。鋁型材的處理工藝也越來越重要了，其中鋁型材陽極氧化是鋁型材加工的重要方法，但是鋁型材在進行氧極陽化前還必須經過一列處理。
目前，現有的鋁型材陽極氧化前處理方法主要包括堿蝕磨砂、酸蝕磨砂、三酸拋光、化學磨砂拋光等幾種技術。基中化學磨砂拋光技術與其他幾種技術相比，經化學磨砂拋光技術處理過的鋁材，表面平整、無紋、細砂、高亮度，更加美觀。化學磨砂拋光技術與其它處理技術相比有下述優勢：
1.堿蝕磨砂：
堿蝕磨砂作為一種傳統處理技術，一直存在著腐蝕時間長(約15分鐘)、鋁耗高(約50公斤)、堿耗高(約50公斤)，廢水處理量太大等弊端。不僅如此，儘管付出如此高昂的代價，堿蝕砂面鋁材表面還是砂粒太粗，機械紋不能完全除掉。因此，堿蝕砂面技術對模具要求非常高，一套模具大約只能擠壓八噸材。化學磨砂拋光技術既具有去紋時間短(6-10分鐘)、鋁耗低(8-10公斤)的優點，又具備起砂快的能力，還配備拋光功能，使得鋁材表面細砂、無紋、高亮度。
2.酸蝕磨砂：
酸蝕磨砂技術具有去機械紋能力強、起砂快、鋁耗低的優點，但由於鋁材經酸蝕處理後，表面附著大量酸蝕灰，不得以仍須過堿蝕槽和中和槽，以便清除部分酸蝕灰；儘管如此，還殘存著一些十分頑固的酸蝕灰，使鋁材表面發暗，並且污染著色槽和電泳槽。化學磨砂拋光技術不僅保留了酸蝕去機械紋能力強、起砂快、鋁耗低的優點，而且少量拋光灰已有技術徹底清除。經化學磨砂技術處理的鋁材，是目前最為亮麗的砂面拋光材。
3.三酸拋光：
三酸拋光具有亮度高，工藝簡單的優點，但藥劑消耗較大（約500Kg）、不能去機械紋、不能起砂是其明顯不足。化學磨砂技術既能起砂、去機械紋，又能進行鏡面拋光，使鋁材增亮至鏡面；此外，由於徹底解決了滴流問題，藥劑消耗也不足三酸拋光的一半。