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三種方法教你吹塑薄膜

吹膜是一種塑膠加工方法,是指將塑膠粒子加熱融化再吹成薄膜的一種塑膠加工工藝,通常採用將聚合物擠出成型管狀膜坯,在較好的熔體流動狀態下通過高壓空氣將管膜吹脹到所要求的厚度,經冷卻定型後成為薄膜。


我們一般用到PE吹膜機,POF吹膜機,PVC吹膜機三種,吹膜機生產出來的薄膜主要用於各種高檔薄膜包裝。

吹塑薄膜生產工藝如下:


1、平擠上吹

該方法可生產厚度範圍大和寬幅的薄膜。薄膜幅寬與擠出機擠出能力匹配,並受模頭尺寸限制;膜厚度由模芯和吹脹比調節。

平擠上吹法可以加工普通PE膜、重包裝膜、大棚膜、地膜、超薄膜、高強度HDPE膜、降解膜、擬紙膜、珠光膜、纏繞膜等均勻組成的聚乙烯薄膜。


2、平擠下吹

適用黏度小的塑膠,如PP、PA,但不適用於生產較薄的薄膜。


3、平擠平吹

適用於吹制小口徑且折徑不大的薄膜,黏度較高的,如PVC、PE等。

如果是用新料吹出的薄膜,色澤均稱,乾淨,成品拉伸好。如果用回收的廢塑膠製成的塑膠粒子,在製成薄膜時通常要添加色素,製成的薄膜可能就著色不勻,脆且易斷,價格也較低。

相信大家看了以上內容後,對於塑膠薄膜是怎麼生產出來的有了一定的瞭解。後續會為大家更新更多關於塑膠袋的內容工藝,請大家持續關注我們。

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