將整根鹿茸切片的指導意見：
茸片(厚片)加工原茸片即是鹿茸經過軟化後，用特製的切具切成的薄片。這是鹿茸利用的古老形式，因此加工方法很多。大體分為軟化和切片兩道工序。切片前準備：首先用無煙火(酒精燈、電爐等)燎去鹿茸茸毛，用竹刀刮淨。也有不去毛的，然後將枝杈分解。
1.軟化：基本方法是50--55度酒浸法，可往鹿茸髓質部灌酒，亦可將茸放在酒內浸泡，較多用的是將茸的斷端浸在酒內0.5--l小時，通過毛細作用，使鹿茸被酒浸潤。可用50℃熱酒浸潤，也可用20℃溫度下的涼酒浸潤。被酒浸潤的鹿茸加熱更易軟化，加熱方法有三：
①在50--60℃烘烤2--3小時;
②用鍋蒸，水沸騰後，悶1—1.5小時;
③放在罐中悶2--3天，翻動3--4次，低溫涼酒浸潤可自然軟化;用酒浸潤後的茸段還可用炭火烤，使茸軟化後再切片，邊切邊烤，直至切完為止。
2.切片：切鹿茸原片的工具有手刀，即如切菜方法，有的用中藥的切刀或特製的半自動切片機。切片厚度為0.5--1.0毫米，邊切邊逐片擺在事先用吸潮紙釘成本子的各頁上，然後用特製的壓力器壓平乾燥。之後按不同等級分開包裝。肖氓(1981)介紹泰國原茸片加工與我國稍有不同：先將鹿茸鋸口、釘眼用石蠟封嚴，刮毛，用藥液(特製)反復洗刷，再用清水洗淨，白布包裹，硫磺薰蒸，60℃烘箱加溫2小時，軟化後縱軸切開--分為二，刮平鋸面和刮掉茸皮，向切面噴白酒，再裝入布袋中軟化，分段切成0.35--0.45毫米厚的片，按枝段拼在一起呈茸形，包裝出售。
2）薄茸片加工鹿茸薄片在20世紀60年代後期出現於香港市場上。因其只有幾微米厚，放在口中可以自然溶化，用起來更加方便，曾一度受到用戶的歡迎。但因其在加工過程中使茸內有機成分流
失和以蛋清、鹿皮等作整型輔料，從而降低了鹿茸的有效成分含量，此加工方法不可取。其加工工藝簡介如下：
1.分段、開條：將鹿茸燎去茸毛、洗淨，從主幹頂部開始，鋸成15--20釐米的茸段。在清水中浸泡30分鐘，或在濕稻殼中埋6--12小時，使乾燥的鹿茸充分吸收水分，然後在籠屜上蒸1--1.5小時，蒸軟的鹿茸去掉茸表皮後再剝下真皮備用。依茸的粗細不同縱向切成4--6條(茸頂端可切蠟片部分切勿開條)。每段茸切條後要用線按原茸樣纏住，在80--90℃條件下乾燥l--2小時，再使鹿茸脫掉水分。
2.蒸纏：將乾燥的茸條放在雞蛋清中(目的在於增加茸的韌性)浸泡12--24小時，使茸條充分吸收雞蛋清後再將茸條拼在一起，包裹白布，用細繩纏緊，在籠屜上蒸1小時左右，取出重新用白布纏裹，用細繩纏緊，使茸粗度變細，再上籠屜蒸，再纏、再蒸，反復3次，這時茸的粗度減少1/3--2/3。去掉白布，包裹鹿茸真皮，真茸皮外再包裹脫毛刮淨的鹿皮，鹿皮外再包裹白布，細綿纏緊再蒸，反復兩次，這就是所謂的“六蒸五纏”，使鹿茸與茸皮、鹿皮融為一體。這時茸的直徑為2釐米左右。
3.乾燥：將經過蒸纏的茸條去掉白布進行乾燥處理。方法是：先將高粱米、大米煮開花，烘乾，盛在木箱或鐵箱等容器內，將茸條埋在烘乾的高粱米(花)、大米(花)中，每天更換一次烘乾的米，持續6--8天，使茸條達到硬而脆、軟而挺堅、有彈性的程度。
4.刨片：刨茸片的刨刀是用優質刃鋼製成，寬10--13釐米。將刨床鑲嵌在長凳上，用硬質木板等調整好刨片的厚度。刨片時，將茸條用特製的茸夾夾好，均勻有力，反復在刨刀上刨，厚度要求在7--10微米。將刨出的茸片放在吸性好、韌性強的紙頁裡擺平夾好，用加壓器壓平，脫水，幹後分成等級，即可包裝出售。1990年吉林省四平市種鹿場又研製出一種新的薄茸片加工法：由鹿角膠取代蛋清作充填賦形物，用機械一次成型，改變了衛生條件，減少了鹿茸有效成分的損失，提高工效和品質，此項成果已通過省級鑒定。現在國內已生產各種型號的鹿茸切片機，工作起來效率高，品質好。