自動焊錫機的無鉛焊台烙鐵頭溫度過高會減弱烙鐵頭的功能，因此在焊接過程中應選擇在功率範圍之內較低的溫度，長期保持這樣做法會使烙鐵頭的溫度恢復能力優良，適當較低的溫度也可以充分的焊接，對於對溫度敏感的的電子原件也會起到很好的保護作用。高溫會使烙鐵頭加速氧化，降低烙鐵頭壽命。如果烙鐵頭溫度超過470℃，它的氧化速度是380℃的兩倍。維修使用過程的溫度控制是這樣的：
如何合理設置自動焊錫機的無鉛焊台溫度，下面自動焊錫機廠家來一一的為大家講述下：
1、維修無鉛SMD元件：
①修理IC，電烙鉄頭溫度的範圍：350℃±50℃。
②修理含有金屬材料的元件或元件接觸面積較大散熱較快的物料，電烙鉄頭溫度範圍：380℃±50℃。
③修理普通元件如0603，0805，3216的元件，電烙鉄頭溫度的範圍：350℃±50℃。
2、維修無鉛THD元件：
①修理含有金屬材料的元件如散熱器，內壓高容量大的電解電容，高壓二極體，火牛等較大的物料，電烙鉄頭溫度的範圍：380℃±50℃。
②修理含有塑膠皮的連接線，烙鉄頭溫度的範圍：350℃±50℃。
③修理普通元件如1/4W.1/2W的電阻，小三極管，小容量內壓低的電容，IC，二極體等小元件電烙鉄頭溫度的範圍：340℃±50℃。
焊接過程中溫度的控制原則：如果是經常焊接無鉛產品，建議溫度調到370度。如果是焊接有鉛產品，可以調到340度就可以。